grc构件安装注意事项：
1，grc构件安装要经过计算才***后确定使用螺钉或者焊接，影响因素包括grc构件的重量，地动荷载，风荷载和温度变形等其他因素。
2，在grc构件连接设计的时候应该要适当允许位移，这样做的目的就是让grc构件变形受到的阻力得以释放，所以一般不采用各个焊接点全部焊死的方法。
3，grc构件应该安装在建筑的主题结构上或者墙体上，如果说墙体是空心砖或者加气砼之类的轻质墙体怎么办呢?比较***的方式就是在挂构件的地方安装钢筋砼。
4，外墙grc线条，grc构件的连接点和龙骨都要采用防锈方法，一般采用不锈钢或者钢材镀锌。
5，grc构件的连接点必须离墙体边缘大于10厘米的距离。如果后期膨胀螺丝固不足或者是劈裂局部墙体，用膨胀螺丝讲grc构件安装在柱，剪力墙上或者是砼梁时候，应该要钻孔位置，恰好遇到有钢筋的可能。
6，grc构件施工时候留下的预埋件后期要承受构件的重量，地动荷载和风荷载带来的力量，如果硬度不够，就可能把构件压垮，工程坍塌。另外预埋件要固定在grc构件里面，锚固筋处构件和预埋件要局部加强处理，用来适应应力带来的集中作用。
7，镀锌埋件和锚固筋相接的地方不能损坏镀锌层面，锚固筋的锚固长度应该有足够的厚底加以保护，grc线条加工生产，同时符合钢筋在砼中锚固长度的要求哦。
8，grc构件的重量有重有轻，如果是重量大于100斤的grc构件安全系数就要加强了，要弄个安全环用来固定安全锁。
在一个GRC项目中GRC产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，第1道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9，8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRC专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，grc线条，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。
在GRC构件安装时接缝的处理尤为重要，以下是横向构件接缝的处理注意事项：
横向连续构件（如檐线、腰线）须确定单个构件的长度、接缝方式与转角处的处理方式，包括：
1、确定构件连接处缝隙。考虑到干湿变形和温度变形因素，水平连续构件之间必须留有伸缩缝。单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽应为5—10mm。
2、构件间缝隙处理的方式有三种：
①明缝：类似真石材构件，保持自然接缝效果。
②半明缝：用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝。
③暗缝;用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝后刮腻子，刷涂料，使接缝处与构件表面一致。
备注：半明缝和暗缝处理时不得使用水泥砂浆嵌缝。
3、必须根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝（沉降缝）的位置等因素来确定每个构件的长度，使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。
4、建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件，不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。
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