调配砂浆的步骤，掌握这个方法，对所有砂浆生产企业来讲非常重要。分析砂子的级配情况，调出合理的颗粒级配，有了合理的级配，就有了框架，也就成功了一半，因此，调砂技术是调砂浆配方中较为重要的环节。 调整砂浆的灰砂比，按照“砂包浆、浆包砂”理论，来科学地计算配方中砂灰的比例，看起来容易，其实没有多年的实践经验是不好做出科学的配比来的，上面两步做得好，配方也就成功了大半。本文对外加剂掺入的剂量进行研究，使其工作时间能够延长至12h甚至24h以上。

湿拌砂浆存储器要求：湿拌砂浆到达施工现场后需要将其存储在不吸水的密闭容器当中。其中存储效果***1好的为铁质容器，如果没有，可以使用砌筑的料池代替，料池由砖或者砌块进行砌筑完成，这两者都是可能吸水的物质，因此还需要使用防水砂浆进行抹面。为了能够保证湿拌砂浆处于密闭状态，料池需要配置顶棚，不仅能够密闭湿拌砂浆，而且能够防雨防晒。外加剂采用河南科之杰新材料集团生产的KZJ-M100湿拌砂浆保水增塑剂和KZJ-M200湿拌砂浆开放时间调节剂两种，其中保水增塑剂用于调节砂浆的粘稠程度，开放时间调节剂用于调节砂浆的凝结时间。

湿拌砂浆常见问题处理

砂浆干硬问题：工地控制

1、对于薄层抹灰，湿砂浆相对于现拌砂浆的施工，凝结时间的区别不大；

2、对于潮湿墙面，建议分层施工或等待墙面稍干燥后再施工；

3、对于厚层抹灰（抹灰厚度超过2CM），要分层抹灰（一遍上浆并刮糙到一定稍干后（或隔天）再抹第二遍）。

砂浆骨料问题：出厂控制

1、砂的细度模数控制在2.3～2.7较为理想（若有足够的砂场地，可采用细砂与粗砂进行搭配使用达到调整骨料的细度模数）；

2、生产时需及时监控砂的细度（建议：采用30目筛进行快速检测监控，控制砂的30目筛余在35～45%之间）。

砂浆强度问题出厂控制：

1、应避免使用细度模数小于2.0的细砂生产砂浆，砂浆如需达到同样的强度等级，若使用细砂则需要适当调整生产配合比，如：提高水泥掺量并增加砂率；

2、合理使用砂浆外加剂，避免砂浆容重过低的情况（容重控制在1800kg/m3以上）。

工地控制：

1、避免砂浆尾浆的使用；

2、禁止砂浆上墙后滚水搓压；

3、过于干燥的环境下要加强墙面的淋水工作，并加强砂浆硬化初期的淋水养护工作。