预拌砂浆剂

采用预拌抹灰砂浆后，砂浆强度提高，砂浆抹灰层强度提高后，对抹灰工艺和抹灰基体的界面处理带来一些新的变化。采用低强度砂浆，可以提高抹灰效率，减少抹灰层空鼓开裂。由于以往的设计图纸上只用水泥、砂与水的比例来区分不同要求的砂浆，对强度没有作出明确规定，实际现场配制施工时砂浆的强度普遍偏低，相当一部分砂浆的强度达不到设计的需要；抹灰层刚度的增加，对界面处理层的拉应力也相应地增大。如界面层的粘结力不足，在使用过程中经历四季交替产生的正常冷热收缩，界面层与砂浆层收缩不同步，容易形成剥离、空鼓的现象。

预拌砂浆施工问题及成因分析

抹灰基体材料吸水率不同导致砂浆抹灰层开裂。由于抹灰基体材料吸水率不同，导致砂浆硬化速度不同，收缩快慢也不同，在两种抹灰基体材料的交界处容易出现裂纹。比如砌筑墙体与混凝土梁柱交界处，由于混凝土吸水率较页岩烧结砖或加气混凝土砌块的吸水率要低得多，往往这些地方容易发生开裂。要避免这种现象发生，施工处理措施主要是在不同基材的交界处，搭接铺设一层钢丝网或玻纤网，先抹上一层薄砂浆，再进行砂浆抹灰施工。

预拌砂浆剂工艺原理

预拌砂浆又称干拌砂浆、干混砂浆或干粉砂浆、砂浆干拌料，主要由胶凝材料、细骨料及掺合料和化学***等经干燥、计量、混合系统均匀后，袋装或散装运至施工现场加水搅拌直接使用的砂浆制品。

适用范围，凡使用砂浆作砌筑、抹灰、装饰的工程施工都可适用预拌砂浆。建筑砂浆是工程施工中使用量大面广的建筑材料，由于传统的砂浆在现场搅拌人为因素影响其质量比较严重，长期以来一直没有能得到良好有效地控制，且配比不而造成水泥等原材料的浪费，极易对施工环境造成***和污染。

湿拌砂浆的开放时间可根据工程和客户的需求，调整到≥6h~24h的特殊保塑功能，并且有增强、保水、增稠、防空鼓开裂、提高砂浆粘结强度等特性。特点：1、易化成水剂，粘度来得快；2、水剂不分层，不沉淀，均匀一致；3、增稠保水组份和缓凝组份分开添加，增稠保水组份提供砂浆和易性，满足6小时保塑的基本要求，根据需要加入适量缓凝组份可满足6-24小时的保塑要求。