砂浆稳塑剂专门用于商混砂浆的化学外加剂，有水溶性类产品和矿物无机类产品，具有提高湿砂浆塑性延1时、保水、黏滑、强度等性能，要求能使得砂浆保塑24~48小时，而且一旦上墙应在8小时内终凝。干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。从砂浆方面“求同”，优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，我认为采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。

湿拌砂浆常见问题处理

砂浆中有粗颗粒出厂控制：

1、对于混凝土企业并线生产湿拌砂浆的情况，在生产混凝土后生 产湿拌砂浆之前，检查并清理生产各环节之残留石子，例如：骨料输送带、料斗、骨料计量仓、搅拌机等部位之残留石子；

2、检查砂浆骨料的筛分系统的筛网有无破损并及时修复或更换；

3、搅拌车运输砂浆前需清理搅拌鼓中残留的石子。

工地控制：

如发现砂浆中混有石子或大砂粒，可在批荡施工环节用批刀将石子挑出，虽影响施工效率，但对抹灰工程质量基本无影响。

湿拌砂浆空鼓问题

基层处理规范或界面层的粘结力低于砂浆与界面层间因的收缩应力，造成界面剂层与基层产生剥离，原因如下：

（1）基层处理不规范；

（2）界面剂粘结强度低；

（3）砂浆收缩率大；

工地上经常发生剪力墙面砂浆空鼓的现象。湿拌砂浆常见问题处理砂浆中有粗颗粒出厂控制：1、对于混凝土企业并线生产湿拌砂浆的情况，在生产混凝土后生产湿拌砂浆之前，检查并清理生产各环节之残留石子，例如：骨料输送带、料斗、骨料计量仓、搅拌机等部位之残留石子。剪力墙面砂浆易空鼓的根本原因是混凝土层与砂浆层的干硬收缩率不一致，导致产生了收缩应力，收缩应力若过于集中于某一点并大于该点砂浆与墙面的拉伸粘结强度时，该点处就会空鼓，并快速延展至该点周围从而导致大面积空鼓现象。预拌砂浆本身与光滑的剪力墙面之间的粘结力是远远不够的，所以必然要用到界面剂。界面剂的作用是增大砂浆与剪力墙面的粘结力，并增大砂浆与墙面的接触面积，从而可以均匀分散砂浆与墙面之间的收缩应力，有效避免收缩应力过于集中在某一处而收起的大面积空鼓现象。