传统意义上的现场配制砂浆因为掺入了容易蒸发的水分 ，因此能够保持其原有性能的时间很短暂，即便掺入了外加剂，相对延长了其凝结时间，也只有4~6h的时限，因此运输到工作面后需要尽快使用完毕，这也决定了现场配制砂浆一次性不能配制太多，否则就会失去其工作性能。又由于传统的现场配制砂浆能够现拌现用，因此很多施工人员不愿意使用湿拌砂浆。细骨料的掺量对砂浆体积稳定性影响较大，细骨料掺量大的砂浆体积收缩相对会小，砂浆产生塑性裂纹的概率会相应会减小。为了改善这一状况，就需要延长湿拌砂浆的凝结时间，使其在12h内或更长时间内能够保持其原有工作性能。一般采用的方式为掺入保水增稠剂和开放时间调节剂对湿拌砂浆的稠度、凝结时间进行控制和调节，既延长保存时间，又能够使得湿拌砂浆在空气中迅速进行硬化。本文对外加剂掺入的剂量进行研究，使其工作时间能够延长至12h甚至24h以上。

干混砂浆则是指经干燥与筛分处理后的骨料与水泥基胶凝材料以及根据性能确定的其他组分，按一定比例在***生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物，也称为干拌砂浆。经多个工地的实际应用来看，与“拍毛”方式相比，两者在避免剪力墙砂浆空鼓方面有着很明显的效果差异。砂浆可操作时间在12小时~72小时内任意调整，充分满足湿拌砂浆需在工地长时间贮存的需求，有效保证在操作时间内抹灰、喷涂的施工要求。

湿拌砂浆的配比：

搅拌站生产商混湿拌砂浆所采用的水泥，几乎均为强度等级42.5或42.5R。对于特殊用途的砂浆，可选用特种水泥和有机胶凝材料。湿拌砂浆常见问题处理出厂控制：1、砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量。对于装饰砂浆，可选用白水泥或彩色水泥。为改善砂浆的和易性，降低水泥用量，以往的情况是在水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏等其它胶凝材料，配制成水泥混合砂浆。如果您需要湿拌砂浆剂欢迎来电咨询安徽万德湿拌砂浆剂厂。