纳米铜粉的优势

纳米铜粉具有比表面积大、熔点低、剪切强度低等特点，作为润滑油添加剂表现出优异的抗磨、抗极压等摩擦学特性，在减少表面擦伤、降低摩擦系数及提高设备运行寿命等方面表现出优异的性能。铜陵铜基粉体科技有限公司是集雾化铜粉及铜合金粉体研发、生产、销售为一体的民营科技型企业。主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，产品应用性能良好。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

纳米铜粉的主要用途

1、金属纳米润滑添加剂：添加0.1~0.6%至润滑油、润滑脂中，在摩檫过程中使摩檫副表面形成自润滑、自修复膜，显著提高摩檫副的抗磨减摩性能。

2、金属和非金属的表面导电涂层处理: 纳米铝、铜、镍粉体有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。

3、有效催化剂：铜及其合金纳米粉体用作催化剂，效率较高、选择性强，可用于二氧化碳和氢合成CH3OH等反应过程中的催化剂。

4、导电浆料：用于MLCC的终端和内部电极，使微电子器件小型化。

5、块体金属纳米材料用原料：采用惰性气体保护粉末冶金烧结制备大块铜金属纳米复合结构材料。

6、制药添加材料：用于调养骨质疏松等新有效药的添加材料。

7、纳米金属自修复剂：添加至各种机械设备金属摩擦副润滑油中，实现金属摩擦已磨损部分自修复，节能降耗，提高设备使用寿命及维修周期。

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纳米颗粒材料——纳米铜粉

超细颗粒材料是指其颗粒尺寸在1～1 00 nm之间的粉末，也称为纳米颗粒材料(在应用中有人将超细颗粒材料扩展到几微米)。纳米粒子具有小尺寸效应，大的比表面和宏观量子隧道效应，因而纳米微粉显示出许多优良的性能是微米级粉末所没有的。纳米铜粉的比表面大、表面活性中心数目多，在冶金和石油化工中是优良的催化剂。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询铜基粉体。

铜基粉末冶金摩擦材料的特性

铜基粉末冶金摩擦材料因其具有良好的导电性、导热性、耐磨性及在不同干湿度条件下均能保持稳定的摩擦性能的突出特点，被广泛应用于机械制动器中，尤其是在汽车、高铁和航空领域，具有良好的市场前景。铜基粉末冶金摩擦材料主要是由基体铜、摩擦组元、润滑组元等制备的金属基复合材料，其中作为基体相的Cu粉类型对摩擦材料的综合性能具有显著影响。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询铜基粉体。