使金属氯化物气体和还原性气体在还原反应温度范围内进行接触而生成金属粉末后,水雾化纯铜粉,当使氮气等惰性气体接触该金属粉末进行冷却时,在从还原反应温度范围至至少800℃的范围内,该冷却速度在30℃/s以上。将金属粉末急冷,借此可以***金属粉末颗粒的凝集和成长成二次颗粒。在还原工序中生成的金属粉末的颗粒,其在还原工序后发生凝集而成长成二次颗粒被***,水雾化纯铜粉供应,能够稳定地得到粒径例如在1μm以下的超细粉的金属粉末。
水雾化纯铜粉
首先从问题本身出发,在我看来,纳米和粉的概念其实是矛盾的,水雾化纯铜粉生产,纳米指的是至少两维尺度小于100nm的物质,那粉呢?百度百科说是小于1mm的离散物质。我自己再添加一条定义,应该是可以形成聚集态的固体。为什么要添加这一条定义呢,如果制备得到的铜粉是分布在某种溶剂里的,并且无法和溶剂分离那你还叫它是铜粉么?对了,水雾化纯铜粉生产厂家,一般制备得到的纳米铜溶胶就是这个状态。由于纳米物质比表面积增大,表面原子的比例极度增大,纳米颗粒表面的铜遇到空气后很容易被氧化形成氧化亚铜。纳米铜的紫外吸收光谱在530nm。被氧化后形成墨绿色的溶胶,就是氧化亚铜。有多容易被氧化呢?多晃晃就氧化了…所以要低温,加惰性气体保存。
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目前,国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种。
电解法所用的电流强度较高,金属粉末沉积在阴极上,刮下来再经过加热软化处理即成。制成的粉末较纯且具有不规则之枝桠状。虽然电解铜粉法生产的铜粉纯度较高,压制性好,但是生产能耗高,从而成本高,环境污染严重。
雾化法就是将熔融的金属压入喷嘴,再以压缩空气、水或惰性气体吹散成***的金属颗粒珠,制成的金属粉末多呈球形或泪滴形。雾化法有成本低、污染小的优点,可生产出低松比的铜粉,但技术要求较高。国外从上世纪60年代就开始采用雾化法生产铜粉,即雾化-氧化-还原法,简称AOR法。我国近几年才开始着手研究这项技术。
还原法就是利用氢气、一氧化炭等还原性气体将金属化合物(通常是氧化物)还原成多孔而疏松的团块,然后再经研磨即成。此法制成的粉末多呈不规则形。
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