粉末冶金的生产过程铜粉

（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入气油、橡胶或石蜡等增塑剂。

　　（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。

　　（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

　　（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

铜粉

粉末冶金的技术以及常见瑕疵分析铜粉

在工业生产中好多人会问粉末冶金件与浇铸件之间到底有哪些区别？二者相同的是都是属于金属件的大类别，但是二者之间的工艺和制作原料不一样。浇铸件的精度不高所以现在逐渐被压力铸造及精密铸造所替代。

粉末冶金件出现瑕疵的可能性不是很大，只要按照要求正确操作改善不良因素，产品的合格率还是非常高的，但是在及少数情况下粉末冶金件会出现sha眼的症状。出现上述情况，我们时间检查一下铁粉末原料，用磁铁进行磁选，余下的杂质我们放在特种放大镜下查看，其玻璃状的是砂粒，木屑装的是扫地苗，黑色颗粒状是焦末如果以上都没出现，这时候检查一下硬质酸锌、铜粉是否过期结块。

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铜合金中各元素有什么作用？

常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。以黄铜为例：

黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的***，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹ke，俗称弹ke黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中***常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，河北铜粉，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度，硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称hai军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。

高强度高硬度铜合金具体是什么铜？

高强度高硬度铜合金一般指的是荣昌高力黄铜，这款铜合金硬度能达到HB250左右，秦皇岛铜粉，抗拉强度能到750MPA，所以它是目前普通铜合金高强度高硬度比较高的铜合金。它常常被用来做自润滑轴承，是以高强度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，铜粉， 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下，在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在***短的时间内，将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.

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