铜合金粉末的制备方法铜粉

目前市场上的铜合金粉末利用原料金属易吸氢增脆的特性，在一定的温度下使金属与氢气发生氢化反应生成金属氢化物，然后借助机械方法将所得金属氢化物破碎成期望粒度的粉末，再将破碎后的金属氢化物粉末中的氢在真空条件下脱除，从而得到铜合金粉末。主要的生产方法还有：

　　1.机械法

　　机械法就是借助于机械力将大块金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法。按照机械力的不同可将其分为机械冲击式粉碎法、气流磨粉碎法、球磨法和超声波粉碎法等。目前普遍使用的方法还是球磨法和气流磨粉碎法，其优点是工艺简单、产量大，可以制备一些常规方法难以得到的高熔点金属和合金的纳米粉末。

　　2.物理法

　　物理法一般是通过高温、高压将块状铜合金粉末熔化，并破碎成细小的液滴，并在收集器内冷凝而得到金属粉末，该过程不发生化学变化。目前研究和使用***多的物理法主要有等离子旋转电极法和气体雾化法。

　　3.物理-化学法

　　物理-化学法是指在粉末制备过程中，同时借助化学反应和物理破碎2 种方式而获得粉末的方法。该方法中***具代表性的是以氢气为反应介质的氢化-脱氢法（ HDH）。

　　目前来看，铜合金粉末的氢化脱氢法已被成功用来制取Ti粉、Zr粉、Hf粉、Ta 粉、NdFeB 磁粉等金属和合金粉末，是一项成熟的工艺技术。其优点是操作简单，铜粉，工艺参数易于控制，生产效率高，成本较低，适合工业化生产。

铜粉

磷铜粉-磷铜的特性介绍铜粉

锡磷青铜有更高的耐蚀性，耐磨损，冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作***高温度250℃。具有自动调心，莱芜铜粉，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗pi劳性。 锡磷青铜的插孔huang片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间。

磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地。

铜粉

目前，我国虽然已经成为铜及铜合金粉末生产大国，但是产品主要集中在中低端。中低端产品过剩，高鍴产品需要进口，产品结构性严重不足，这直接导致铜粉生产企业举步维艰。同时，人才、技术、装备、生产水平以及管理水平与发达***相比还存在很大的差距。随着铜粉市场的日益国际化趋势，为缩小差距，笔者认为我国铜粉产业的发展需坚持以下几点：

1）争取***的支持，改变我国铜合金粉末材料工业落后的现状。铜及铜合金粉属于电解铜—纳米级铜粉产业链龙头项目，广泛应用于粉末冶金、机械、航空及国防工业，依赖于各行业的发展而得到壮大。因此，需加大力度争取***、地方***科技与产业部门的政策和资金支持，以助力企业尽快形成自主创新能力。

2）加强消化吸收，加大自身研究和开发能力的建设。目前，国内知名生产企业有北京有研粉末新材料、重庆华浩、金川集团、天津瑞尔普和苏州福田等。国内铜粉的生产工艺已基本成熟，能稳定生产。单纯地引进设备不利于形成自主开发和创新能力，且***巨大。国内已有能提供成套生产设备的厂家，但设备的生产能力和水平还不能完全替代进口生产线。因此，相关企业仍需要继续自主开发有自主知识产权的成套生产设备。

3）加大铜粉行业的智能化、自动化生产。目前，德州铜粉，我国在粉末生产过程中的自动化程度较低，应加大这方面的投入，尽早实现权面自动化生产，稳定粉末品质。

4）“产学研用”紧密结合，促进科研成果快速产业化。目前，超细铜粉生产企业的技术力量还很薄弱。生产企业需要与高校、科研院所形成长期稳定的产学研用合作体系，应充分发挥高校和科研院所的科技开发能力，加强自身的技术实力。以利于企业不断地改进工艺、研发新的产品。

5）加快产品结构调整，瞄准国际先近水平。我国铜粉末产能虽然已经是世界弟一，但是高附加值的超细产品结构性严重不足。因此，发展铜粉加工行业需避免盲目重复增投、扩产造成中低端市场产能过剩，高鍴市场依赖进口的局面。企业应分阶段循序渐进地调整产品结构，逐步替代进口产品，以高附加值替代高产量，做强做大我国高鍴超细铜粉行业。

铜粉

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