振动筛点检范围：

（1）紧固件的检查主要是查看激振器和电机连接地面的螺栓是否全部稳定，振动筛供应，筛板上的紧固楔钉和螺栓是否牢固、齐全，木楔和压条是否有短缺和松动现象，每个连接处的螺栓和铆钉有无松动短缺现象。

（2）传动件的检查主要是查看各个联轴节紧固件是否稳定，橡胶挠性联轴器是否有裂纹或破损情况，直线振动筛价格，联轴节的串量大小、对中情况和润滑条件是否良好；三角带有无老化现象，张紧程度适中与否，振动筛，有无龟裂情况。

（3）查看激振器主轴的灵活度，激振器的油量、油质、油温等是否符合要求。

（4）检查轴承的润滑条件情况、密封件密封情况、电机温升（低于35℃）、激振器温升（低于50℃）等。

其实不同用途应选择不同的振动筛类型，在实际生产中，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。以下简单举几个例子说明以下如何选择振动筛的类型：

1.对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；

2.对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；

3.对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛；

4.对物料进行清砂和除泥，采用概率等厚筛效果更好。

在操作振动筛时应熟记振动筛安全操作规程：

1、 检修时正确穿戴劳动保护用品；

2、 对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；

3、 操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，矿山振动筛，确保不漏气、不漏料；

4、 定期检查振动筛筛网，保持完好、无***；

5、 操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；

6、 临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；

7、 确认振动筛上无人、无工具或***时方可开机。

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