消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰，洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法，让您再也不会被气孔问题所困扰。

1、选择适宜的模型材料

采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些，***消失模铸造设备，减少发气总量，浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器，对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流，使充型更平稳。

消失模铸造对涂料的要求很高，其中***主要的为涂料的透气性、强度及涂挂工艺性能。涂料的组成成分很多，需合理配制各组分，达到产品性能***优化。涂料在浸涂过程中应处于连续搅拌状态下，模样涂覆的涂料要***、均匀，不得有未上涂料的部分，从涂料中取出、运送、放置均要考虑防止模样变形问题。实际运用中，应根据浸涂模样的质量，确定整个流程。

1、首先泡沫型材料的选择，目前选用***EPS，其密度一般为16-20KG

2、浇注速度过快、过猛容易出现反喷。

3、泡沫水分含量过大易反喷

4、型砂密度过细，消失模，或者砂箱气道堵塞严重，***消失模铸造设备价格，或者涂料层过厚。

5、真空负压值过小。即浇注时模型发气量大于真空泵系统的吸气量，易出现反喷。

6、型砂过湿，消失模铸造设备，或者涂料层不干。

总之浇注方法、液体温度需要配合得当。必须根据铸件体积与重量匹配合理。浇注时先细流慢浇，冲开浇道后，迅速加大浇注量，***后在液体临近浇口杯时，再慢浇，直到充满浇口杯。

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