消失模铸造的优势和工艺特点尤其适用于磨球的铸造，能充分发挥熔模精铸的可组串浇注特点，白模更便于灵活粘合组串，更紧凑，更多层数和排放、列数，而且不需结壳，有很高的工艺出品率，和较高的生产效率，操作简便（生产工人少），产品划一等优点。因此，深受许多磨球生产厂家的欢迎，从砂型、金属型铸造转而改为消失模铸造。从年产几十吨和几百吨到几千吨，各厂家用简易振实台配真空泵，振实台真空泵配砂处理冷却设备，不封闭柔性生产线，机械化生产迥线等。消失模铸造磨球也必须和砂型、金属型铸造磨球一样，符合磨球***标准，电力部、建材部等部标准。消失模铸造在浇注过程中必须使EPS白模分解裂解气化，故浇注温度要比砂型铸造提高30-50℃甚至80℃

消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。

浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，***消失模生产设备生产，并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

浇注系统设计与传统砂型铸造有一定区别。在浇注系统设计中，应考虑到这种工艺的特殊性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。

安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的***生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有***的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，消失模生产设备，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。①消失模裂解时的发气过程，其气体进入铸件而产生气孔。充型过程中，***消失模生产设备价格，产生紊流，或顶注、侧注情况下，部分模样被金属液体包围后进行裂解，产生的气体不能从金属中排出，就会产生气孔，此种气孔大而多且伴有炭黑。

防治措施：改进工艺，***消失模生产设备厂家，使浇注充型过程中逐层置换，不出现紊流，提高浇注温度；提高涂层和砂型透气性。

②模样、涂料层干燥不良引起气孔。模样含有水分、涂料干燥不良或发泡剂含量过高，浇注时回产生大量气体极易产生反喷，此种情况下***易产生气孔；若涂层烘干不够，水分含量偏多，此时极易形成***性气孔。

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