高铬铸铁中的高硬度马氏体基体,强有力地支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,保证了材料的高抗磨性。因此高铬铸铁作为高抗磨材料已有效地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如:破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤槽衬板、磨煤机辊套、轧辊、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。
通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性,确定衬板合理的***和化学成分,研制中碳低合金耐磨钢ZG40Cr2SiMnMoV,机械性能:σb≥1 200 MPa, HRC≥50, αK≥18 J/cm2.试制后测定工艺性,结合生产实际,制订各工序的操作要点和工艺参数,正式投产,产品符合设计要求,使用寿命为高锰钢衬板的2~3倍,成本持平,是高锰钢理想的替代材料。
在高锰钢中加入铬、钒、钛、稀土等合金元素,改变高锰钢中的锰碳含量,改善高锰钢衬板的耐磨性能,衬板,使高锰钢的硬度得到提高,但是冲击韧性的变化改变不大,这就让高锰钢衬板的耐磨性能获得改善,使用寿命大大提升。
筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,高锰钢衬板,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。
当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,耐磨衬板,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化,变得坚硬耐磨。因此,以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢哪里有哪个地方卖球磨机衬板配件?制造。
当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。
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