提高退火炉炉衬的技术

安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬、高锰合金锤头、衬板等耐磨件生产铸造公司。公司位于六安市金安区双河工业功能区，紧邻省道六舒三de1公路北侧，距六安市区34km，距舒城县城18km，所在地区交通方便，是承接长三角产业转移的重要基地。

退火炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微***结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。

退火炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。合理的筑炉打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升，2T中频炉干式打结炉衬的炉龄（经一次中修）高达1157炉次，取得了显著的经济效益。

退火炉的退火周期

安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬、高锰合金锤头、衬板等耐磨件生产铸造公司。有***的全自动模型制作、高铬球、锤头、衬板生产、热处理淬火、检验、切割、打磨等生产检测设备20多台，南昌退火炉设备，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。

对冷轧带钢来说，其在退火时加热速度越快，则在不同温度区域停留时间较短，所需再结晶温度越高；反之，带钢在退火时加热速度较慢，即在均热区域停留时间较长，则再结晶温度就越低。这就产生了高再结晶温度退火热周期和低再结晶温度退火热周期。

　　退火炉高再结晶温度退火热周期就是将带钢加热到峰值温度后立即快速冷却(有时在快速冷却前***行短时间的慢冷，以获得稳定的金属结构)，其优势是可应用在较短的、不复杂的(***少的)生产线上；不足是带钢被加热到较高温度，而在冷却过程中又被浪费掉了，故消耗能量较多。

运用连续退火炉数学模型软件技术、结合板温测量装置，为基础自动化级提供稳态生产及过渡状态下的设定值。对炉温控制、空燃气流量控制、钢卷的过渡管理、设备的有效使用有着重要意义，***终目的是提升产品性能、节约生产成本。

　　以退火炉核心模型为基础、应用模型为支撑、提高过程控制级控制水平为目的的软件应用系统。具有以下特点：带钢温度跟踪计算。根据入炉带钢的钢种、规格、速度和炉温流量等过程检测值，实时计算热处理炉内各位置的带钢温度。为基础自动化级的板温闭环控制提供有力的数据支持。设定值计算。

结合生产线二级自动提供或者操作人员输入的信息，以带钢的退火曲线为基础，预测计算出满足实际生产要求所需的各炉段的流量和温度的设定值。能力计算。根据机组能力（加热能力和冷却能力），退火炉设备价格，计算得到炉子所允许的机组速度；然后按操作模式或其它规则确定整个炉子的速度。动态过渡控制。在钢卷之间存在厚度、速度、工艺温度等参数变化需要进行过渡时，对动态过渡工况进行计算，***退火炉设备价格，提供过渡策略，***退火炉设备哪家好，并为过渡过程提供动态设定值。自适应修正：利用炉段出口设置的辐射高温计对带钢温度的测量值，对模型参数进行了自学习修正，以适应炉况的变化。

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