小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。

胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。

所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

无钉纸箱的粘接方式优缺点

现今市场上经常使用的瓦楞纸箱多以带钉纸箱出现，因带钉纸箱存在钉头刮坏内装商品，钉头受潮生锈污染内装物，钉头连接不牢易造成货物装箱后从该钉接处破列等因素，兼之出口包装中，多采用无钉纸箱。今天鑫龙小编给大家介绍下无钉纸箱的几种粘接方式优缺点。

1、汪合剂粘接

该种纸箱的粘接机理为，将已开槽压线的纸箱板，人工或自动送入涂胶机构中，由涂胶轮往舌上涂胶，利用折叠棒或导轮的作用，使纸板弯折、合拢和搭接，搭接处在压轮的作用下，对粘接后的搭舌加压，以增强粘结贴合，所用粘合剂多为聚醋酸乙希乳液。

2、胶带接合

该种纸箱的接口是用胶粘带来连接的，该工艺是在胶接机上附设一个胶带送进、切断、粘贴装置，使开槽压线后纸板的接口按对接的形式对齐排好，然后贴上胶带，使其成为纸箱成品，用胶带贴接的纸箱可不做搭中，成品纸箱也没有外露的铁丝，其内外表面均很平整，不会意外损坏内装商品。但为了保证贴接的强度，纸箱，一般要采用加有维尼纶纤维为增强材料的粘胶带，成本比之粘合剂或铁丝钉接较高，且转换胶带时亦需停机，浪费时间；若纸箱外表涂防水材料则不能用此法搭接，用途范围受限。

3、HL纸箱

HL无钉纸箱较之上述两种无钉纸箱截然不同，快递纸箱，纸箱接合处采用刨削工艺进行处理，该工艺处理的搭舌成阶梯型、 型结构，经上胶轮涂胶后粘结成箱，与前两种纸箱所不同的是，成箱后的HL纸箱从外观看，几乎看不出搭接处，原因是搭接处面纸搭接，瓦楞与瓦楞搭接，搭接处厚度和瓦楞纸板厚度均匀一致。

上光在瓦楞纸箱防潮中的特点

1、纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，蜂窝纸箱，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象

2、稀释剂：上光油一般来说需运用专用稀释剂，纸箱厂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

3、黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。

4、平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。

6、上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。

7、涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。

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