纸箱成型

将纸板沿长边按划好的压线折起来，形成一个长方体，接合部分放在纸箱里边，如果有白胶，可以在接合部分涂一些白胶，或者用强力双面胶也行，将接合部分粘贴起来，然后再在外侧用透明胶带封好。将任意一端的开口部分折合起来，同样用透明胶带封好。至此，普通箱的制作基本完成了。将需要包装的产品从一端开口处放入纸箱中，对于形状不规则的产品，如果放入纸箱后，纸箱还有较大的空缺部分，要找柔软一些的填充物将空缺部分填起来，以物品在纸箱内不晃动为宜。产品装入纸箱后，将开口部分合起来，用胶带封紧，就完成了。

商品对纸箱加工厂家打包需求越来越高，纸箱加工厂家由过去的单纯用作托运打包向托运打包和购买打包相结合的地方变化。生产设备向国际化地方变化瓦楞纸板生产线向快速、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机调置和多功能的地方变化。后做工的印刷开槽机也向着快速、多色、宽幅、自动化调置等地方变化。

纸箱加工厂家竞争辊调节不妥当，地方过高或过低，以致与瓦楞纸箱加工厂家接触到过紧或过松，也会产生脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调节竞争辊至适合的地方，使竞争辊和辊筒间的间隔与纸板的宽度相适应，以确保印刷位置的部位。

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的蕞后一次检验。

废气收集、输送

1、废气收集应遵循“应收尽收、分质收集“的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计，确保废气收集效果。

2、对产生逸散粉尘或***气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。

3、污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集， 逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源， 减少吸气范围，便于捕集和控制污染物。

4、废水收集系统和处理设施单元(原水池、调节池、厌氧池、曝气池、污泥间等)产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。

5、含有易挥发有机物料或异味明显的固废（危废）贮存场所需封闭设计，废气经收集处理后排放。

6、集气（尘）罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。