小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。

胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。

所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

跟随潮流趋势的原则，生产什么样的纸箱，要根据当前的市场需求来，从当前所流行的使用人群、管理标准、前沿方向等来设计出对应时代的纸箱。当然不光如此，纸箱是用之于人的物品，在设计制造时，要在方方面面考虑到***的体验舒适度。纸箱纸盒厂家还要考虑到资材的可循环利用，能回收利用的不浪费。在生产的过程中，还要考虑到对环境的保护，废弃物、***物要妥善处理，不对环境造成***。

纸箱厂家提高行业准入门槛，则是相关部门应对产能过剩的有效措施，纸箱行业相关部门需注重理顺资源、要素、价格的市场形成机制，使得考核评价指标更趋严格，行业准入条件更高，倒逼超标产能退出、节能减排达标和自然环境改善。

同时，纸箱厂家发挥市场配置资源的基础性作用，通过价格机制、供求机制、竞争机制引导纸箱纸盒行业的优胜劣汰，实现资源优化配置，约束盲目***扩张行为，缩减淘汰落后产能。

上光在瓦楞纸箱防潮中的特点

1、纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象

2、稀释剂：上光油一般来说需运用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

3、黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。

4、平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。

6、上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。

7、涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。

瓦楞纸箱的检验标准

近年来，随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱各种性能的检测也更加重要。瓦楞纸箱作为一种包装制品，以其优越的使用性能和良好的加工性能，受到广大用户的关注和青睐，下面芜湖鑫龙小编就为大家介绍一下瓦楞纸箱的检验标准。

1、瓦楞纸箱：***标准其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。

2、***标准主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。

3、***标准主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。

4、***标准主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。

5、《纸和纸板定量的测定》：其中定量是纸基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2.纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，建议用冲压式的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。