?木托盘包装箱发霉是什么导致的?
木托盘包装箱发霉主要还是由于木托盘包装箱在制作时,没有对含水率严格的控制所造成的。有时候木托盘包装箱生产厂家为了压缩原材料的库存,会将木材快速投入到生产过程中,木托盘包装箱的含水量要求在20%以下,这样在存放过程中就不会出现发霉,还具有防霉效果。
1、木托盘包装箱制作完成后,需要进行热处理,将木托盘包装箱的水分进行干燥,将水分控制在20%。经过热处理后,木托盘包装箱的成本相对较高,但是防霉效果确实非常明显的。
2、可以对木托盘包装箱进行空气干燥,但是这种方法的局限性较大,耗费的时间也很长。
现在不论是生产业、还是制造业,还是一般的产品加工行业都需要木托盘来进行货物的周转,木托盘标准化的行驶可以达到约投入资金的目的。购买木托盘的渠道相对容易,而且维修简单,容易回收,还能节省不少的装运费用。相关人员曾经做过相关的对比,每一次周转、运输货物过程中,轿车托运使用标准化木托盘要比使用非标准化木托盘节约很大的成本。
其实按照低廉的价格进行购买木托盘的作用不大。可以这样来分析,虽然它在短期内是起到了节约成本的效果,但实际上每年它会不知不觉的花掉公司一大笔资金。一些公司因为只是一次性发货就使用价格便宜的木托盘,但由于生产的质量比较低劣,或没有根据正确的货物承载要求进行设计,往往对于运输的货物有一定的影响,造成了很大的损失。
木托盘尺寸的选择首要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸,合适的木托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸,这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用,节省运输费用,尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸。其次还要考虑仓库的大小,货格的大小;根据木托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的木托盘,很大限度的利用托盘的表面积。同时,装载货物的托盘流向,将直接影响木托盘尺寸的选择。
合适的托盘尺寸必须与仓库中每个货格的大小相匹配,这样可以提高仓库的载货率。这样就会对我们提升一定的收益。
合适的托盘尺寸必须与所装载的货物的包装规格相匹配,这样可以蕞大限度地利用托盘的表面积,提高托盘的承载率。举个例子就如同我们用水杯盛水救火,明显是不符合常理,并且很难取得成果的,再就是“大材小用”的道理,其实只有合适的才是蕞好的。
木托盘,木包装箱是古老的包装产品,它具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点,木包装在现代物流,存储,各种生产企业中不可缺少,其中木托盘蕞常见。因为木托盘,木包装箱都是采用实木或者多层板加工而成,由于木材本身具有水分,如何使木托盘,木包装箱干燥就显得尤为重要。
1、由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行,因此,干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚,干燥面积越小,干燥越慢,反之则快。
2、干燥速度:干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中,表面水分很快蒸发除去,然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。(免熏蒸木箱)若干燥速度过快,温度过高,则物料表面水分蒸发过快,内部水分来不及扩散到表面,致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜,从而阻止内部水分扩散与蒸发,使干燥不完全,造成外干内湿的假干现象,使物料久贮变质。
3、干燥方法:在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态,物料干燥面积小,因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态,如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开,增大了干燥的面积。
4、温度 温度升高,可加快蒸发速度,加大蒸发量,有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度,以防某些成分被***。
5、湿度:物料本身湿度大,蒸发量也大,则干燥空间的相对湿度也大,物料干燥时间延长,干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新,以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
6、压力:压力与蒸发量成反比,因而减压是改善蒸发条件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度,使产品疏松易碎;有效成分不易***,也可同时回收溶剂。
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