木托盘去霉方法：

1、热处理。热处理一般能够杀木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀霉菌，可是热处理的原理是将木材中的水分提炼到木材外表，而这又会给霉菌的成长环境，因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程，而这无疑又增加了木托盘的制作成本，因此也形成许多制作商的为了控制成本，不愿意选择。

2、自然风干或蒸汽烘干。蒸汽烘干价格贵。自然风干成本稍低，可是耗时较长。

3、化学***。如今有一些很好的化学产物能够有用避免霉变的发作，不过蕞终能否选用，决定权还在用户手中，究竟化学处置能够带来其他方面的难题，特别关于食物、***等行业。

木托盘的实木材质与质装饰材料的区别：

实木材质，简单来讲，就是用木材做成的材料，其种类，一般有胶木、橡木、榉木、柞木、花梨木以及水曲柳等，这些都是比较常用的。

木质装饰材料，它也是应用比较广泛的一类材料，其主要种类有：

（1）竹木地板

一开始使用原木，就是一些质地坚硬、花纹美观且不易腐蚀的木材，不过近年来，则是采用胶合板、刨花板、硬质纤维板以及中密度纤维板作为基材，然后进行二次加工所得。

（2）装饰薄木

一般是采用花纹美观且质地优良的珍贵树种的原材料，不过其有一定的局限性，因此现在出现了人造基材，是使用普通树种加工而成的，从而来解决这一问题。

（3）木质人造板

使用木材、竹材、植物纤维等这些材料，然后经过加工制成基本单元，再经过干燥、施胶、铺装、热压等这些工序而成的，其种类有很多，并且原料广泛、成本低，因此使用是非常广泛的。

与熏蒸木托盘（实木托盘）相比，免熏蒸木托盘（胶合板托盘）具有什么特点呢？下面小编来告诉你吧。

1、出口免熏蒸、免消毒、出入境方便快捷；

2、产品较木托盘外型美观、同时具有高抗压、高承重性能；

3、可有效避免传统木托盘的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点；

4、防水性能好，生产工艺简单，成本较低；

5、可替代木托盘，使用适应性强。

木托盘，木包装箱是古老的包装产品，它具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点，木包装在现代物流，存储，各种生产企业中不可缺少，其中木托盘蕞常见。因为木托盘，木包装箱都是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分，如何使木托盘，木包装箱干燥就显得尤为重要。

1、由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。

2、干燥速度：干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。

3、干燥方法：在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积。

4、温度 温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被***。

5、湿度：物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。

6、压力：压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易***，也可同时回收溶剂。