瓦楞纸箱在被开发出来的100多年里，大大提高了商品包装的利用价值。瓦楞包装原料充足，成本更低，并且可以回收二次加工利用，成为各个***蕞常用的包装容器。瓦楞包装正在持续影响现代物流。然而，从20世纪瓦楞纸箱初步成型至今，瓦楞纸箱的外形从未发生颠覆式的变化。直到2013年，一只带有拉链的纸箱诞生了。

发明家对自己创造性活动的社会意义往往是不清楚的，不会充分认识到所作出的发明的重大价值。而在互联网时代，消费者的需求更容易被感知。

消费者想快速轻松地拆开快递箱，于是，搬家纸箱，拉链纸箱诞生了，它的出现让消费者享受着3秒开箱的快感。而愿意为客户体验买单的商家，正在欣喜地接受良好的品牌传播带来的复购率。

小改变成就大发明，一撕得拉链纸箱已为数百个品牌提供了的包装，纸箱批发，已为成千上万的消费者提供了便利。这就是这个时代的伟大发明。

小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。

胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。

所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，纸箱包装，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，纸箱，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的蕞后一次检验。

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