常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种

常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。

1、 柔性版印刷瓦楞纸箱

常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺为水印。

特点：

（1）幅面大，宽幅的柔性版印刷机幅宽可达到2.5~2.8m。

（2）价格低，柔性版耐印力很高，可重复使用，油墨价格也较低。

（3）可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订（粘）箱、打捆等一机即可完成。

（4）纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很少。

（5）印刷精度不高，属于低精度印刷方式，***适合印刷文字线条稿，四色的图像印刷质量进年来虽有提高，但仍有局限。

（6）制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色的图像制版难度较大。

（7）印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。

2、 胶印印刷瓦楞纸箱

常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞字号班上可以印刷出非常精细的印刷图案。

（1）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。

（2）幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。

（3）印刷产品非常精细，加网线数可以达到150~200线/英寸。

（4）制版容易，为PS版常规制版。

（5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。

（6）印刷成本高。

（7）印刷品质比较稳定。

3、 丝网印刷瓦楞纸箱

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。

（1）不适合联动生产线，生产效率低。

（2）印刷幅面可大可小。

（3）可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。

（4）适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地、效果更佳。

（5）制版容易，制版成本低。

（6）印刷成本低。

（7）印刷品子比较稳定。

纸箱生产加工工艺和设计工艺也是影响瓦楞纸箱抗压强度的重要因素之一。主要包括：（1）纸箱结构设计影响瓦楞纸箱的长宽高的设计和箱型设计直接会影响到纸箱成型后的抗压强度。实验证明方纸箱的周长和高度不变时，纸箱的宽长比在0.62左右时，纸箱的强度大；纸箱的高度对纸箱的抗压强度也存在一定的影响，在纸箱周长一定的情况下，纸箱的高度在15~30cm的范围内，抗压强度随着纸箱的高度增加而下降，在箱高30cm以上时，纸箱的抗压强度趋于稳定。另外纸箱的抗压强度还会随着纸箱的周边长度增加而增加。（2）纸箱的制造工艺制造工艺主要涵盖了印刷、打孔及压线等多种工艺，这些工艺在很大程度上都会影响纸箱的抗压强度。根据不同工艺生产加工的瓦楞纸箱，其印刷对纸箱成型后的强度影响不同，以常见的多色水性印刷加工瓦楞纸箱为例，印刷色数越多、印刷压力越大、印刷面积越大，都会造成纸箱的抗压强度损失越大。其次，纸箱开孔也会对瓦楞纸箱强度产生影响，主要体现在开孔位置、开孔面积大小和形状等。一般认为：开孔的位置距离侧楞越近，造成纸箱强度损失越大；开孔面积越大，造成纸箱强度损失越大；圆形开孔是所有开孔里面影响纸箱强度较小的；开孔距离上下压线的位置也会产生不同的影响。

纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值，为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。

大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。

测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。

蕞后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。