瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格 便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样 的商品制作包装而广泛的普级、推广和应用。由于使用瓦楞 纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。

成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工 成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板. 单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层 或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中 的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是 党用的。

许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且进行了宣传和美化。

白板纸的技术对纸箱性能的影响

通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的***外层，因而也容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***标准范围，甚至还可要求高于***标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。

纸箱印刷方法的分类

纸箱按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：

（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于超票、油票等有价证券的印刷。（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。