瓦楞纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。

接头和回丝

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。

为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。

纸箱厂车间环境应该：

1. 采用密闭化生产工艺

企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺，优先采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺，尽量减少物料与外界接触频率。

2. 采用***输送设备

采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替换现有水喷射真空泵输送液态物料。因特殊原因使用压缩空气、真空抽吸等方式输送易然及***、***化工物料，应对放空尾气进行统一收集、处理。优先采用罗茨真空泵、无油润滑往复式真空泵等真空设备。如因工艺需要采用喷射真空泵或水环真空泵，应采用反应釜式或水槽式密闭真空泵，循环液配备冷却系统。

3. 优化进出料方式

反应釜应采用底部给料或使用浸入管给料， 顶部添加液体应采用导管贴壁给料，投料和出料均应设密封装置或设置密闭区域，不能实现密闭的应采用负压排气并收集至尾气处理系统处理。

4.提高冷凝回收效率

溶剂在蒸馏过程中应采用多级梯度冷凝方式，提高有机容剂的回收效率，优先采用螺旋缠绕管式或板式冷凝器等效率较高的换热设备。

5.采用***离心、压滤设备

除特殊工艺要求外，企业应采用密闭离心机、多功能一体式压滤机、暗流式板框压滤机等替换敞开式离心机，母液槽尾气含有易然及***、***组分的须密闭收集、处理。

6. 采用***干燥设备

企业应采用密闭式干燥设备或闪蒸干燥机、喷雾干燥机等***干燥设备。干燥过程中产生的挥发性溶剂需冷凝回收有效成分后接入废气处理系统，存在恶臭污染的应进行有效治理。

7. 规范液体物料储存

***(含油品)储罐应配备回收系统或废气收集、处理系统。挥发性酸、碱液储槽装卸过程放空尾气须采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾气应采用多级水封吸收处理。

8. 推行节水型生产工艺

除特殊工艺要求外，物料的洗涤优先采用逆流漂洗工艺，鼓励污水串级使用。

瓦楞纸箱抗压强度的计算方式

瓦楞纸箱是现代包装中使用广泛的包装容器之一，因其质轻、易折叠、可重复利用等优点，使其用量越来越多。随着瓦楞纸箱应用市场的扩大，用户对其质量和性能要求也越来越高。其中，抗压性能综合反映了纸箱的基本特性，同时对流通中的货品起到保护作用。瓦楞纸箱在制作时要对其抗压强度进行计算。下面鑫龙小编给大家介绍下瓦楞纸箱抗压强度的计算方式。

瓦楞纸箱的抗压性能是指瓦楞纸箱在受到压力时的耐压强度及对内容物的保护能力，通常用抗压强度来表示。为了便于计算瓦楞纸箱的抗压强度，提出了很多经验公式，如凯利卡特公式、马基公式等。其中，凯利卡特公式被公认为计算结果相对误差小的公式：

PK=PX（4aXZ/Z）2/3ZJ,PK为计算出的抗压强度，N;PX为瓦楞原纸的综合环压强度，N/cm;Z为纸箱的周长，cm;aXZ为瓦楞常数；J为纸箱常数。

通过公式，我们可以看出原纸的综合环压强度，以及纸箱的周长与瓦楞纸箱的抗压强度有着直接关系。除此之外，成型工艺和外界环境因素也会发生交互影响，致使瓦楞纸箱的抗压性能发生不同程度的下降。

绿色纸箱包装设计更强调人与自然的协调，在满足包装的功能性要求的同时，尽可能的减少对环境的污染和资源的浪费，实现可持续发展的要求。在进行包装设计时应考虑以下几点要求：

1、在满足功能性要求基础上节约资源

包装的功能性要求即在包装过程中考虑商品的体积、重量和数量等要素并进行妥善处理，保证商品在搬运、使用过程中不会被外界损害，易于搬运和取用。在满足了以上要求之后，合理的设计包装的结构，减少包装的层级和体积，避免过度包装，尽可能的节约自然资源，减少浪费。

2、采用安全、环保的可循环利用包装材料

设计师在进行包装设计过程中要综合考虑安全、环保和可循环利用等多重要求，多采用对人类健康没有危害、对环境污染没有影响的包装材料，如各种绿色植物的叶片，包括竹叶、荷叶、草纤维等等，一方面安全健康，可以直接回收，不对环境造成污染，另一方面还可以体现各地文化特色，更加吸引消费者。还可以采用可降解性的包装材料，可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下，化学结构发生变化的一种塑料。它可以在使用后被微生物或紫外线降解和还原，蕞终以***形式回归大自然。