非标自动化生产线工程的设计要求：1. 明确客户需求。明确客户对产品加工生产的工艺 要求、工艺要求的原因(对于升级改造的生产线，明确 为什么要改进和升级)、工艺所要达到的具体参数和目标2、搜集产品特征和工厂信息。明确和搜集工程的相关参数(如产品的外形尺寸、重量和生产加工精度 等)、工厂现场的工程条件(工厂车间的长度、宽度和 高度、车间电压、水源的流量和压力、压缩空气的流量 和压力，当地的气候条件和地质条件等)。
自动化视觉检测设备如何***?1、设备安装使用环境应在常温室温下，高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用会影响视觉检测设备的寿命和生产效率。2、工厂要设置***技术人员对视觉检测设备进行管理，不要让非***人士对镜头任意调动，免得影响检测精度。3、对设备进行清理时需要注意不要使用钢丝刷等对机械表面有损的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具。4、设备需要定期清理灰尘，镜头要用无尘布定期擦拭。定期给各个部件上防锈油以免生锈。
汽车部件轴承自动化设备：

目前车床主流自动化设备有两种，一种是桁架式机械手自动上下料，另一种是车床外部配关节机器人换料形式。这两种形式都在机床外，在换料时有开关门和多余的移动时间导致换料时间在18s左右。与加工时间相同，效率低，导致生产线节拍不合理。

新型的精车工序自动化设备采用机内机器人形式，6轴关节机器人侧挂在数控车床内部，省去了机床换料时的开关门时间，大大的提高了换料节拍。***的框架设计解决了机床的振动，保证了机床加工的稳定性。

轮毂轴承热处理后，通过传输料道传送到精车自动线，通过翻转机构将工件翻转，到达轮毂轴承加工时的上料状态，然后送入机床内部，机器人机械手抓取轮毂轴承工件，进入等待区域等候，零件加工完，机械手对主机进行工件换料，将加工完的轮毂轴承换下，然后机器人第6轴旋转，将轮毂轴承毛坯料装进主机夹具。

非标自动化设备发展现状：目前非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力大的市场。

但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达***至少有10-20年的差距。

新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的新成果。

中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正***，依靠设备进口其成本显然难以下降。

按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标自动化设备企业并没有走出低质***的循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。