自动化设备包括是比较广的，特别是现今的加工生产中的自动化设备几乎都是非标的。不过其实是把一些标准件，如：气缸、直线导轨、滑块、机械手、各种感应开关等按产品的加工工艺要求通过加工出的其他零件组合起来。

非标自动化设备就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大。目前常用于工业、电子、卫生以及航空航天等领域。

自动化设备分类：包括PLC可编程控制器、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电气设备；

2.仪器仪表及测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等；

3.传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；4.计算机及自动化软件：包括工业计算机，控制计算机，工业控制软件，网络应用软件，数据分析软件等；

5.通信网络设备：网络交换机，视频监控等。

机器视觉检测设备的***

随着机器视觉检测设备的技术在近年得到快速进步，越来越多的厂家开始引入视觉检测设备来代替人眼检测，在使用过程中很容易出现各种技术性问题，这些都是需要花费时间和资金才能解决的事情，只有用心细心***维护设备才能用得更久，节省设备资金投入。

视觉检测设备的***清洁：

1、工厂要设置***技术人员对视觉检测设备进行管理，不要让非***人士对镜头任意调动，免得影响检测精度。

2、对设备进行清理时需要注意不要使用钢丝刷等对机械表面有损的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具。

3、自动化检测设备需要定期清理灰尘，镜头要用无尘布定期擦拭。定期给各个部件上防锈油以免生锈。

机器人生产线在汽车行业的应用优势

汽车作为大宗消费产品，单一车型开发后产销量少则数万，多则上百万，而快速批量化生产是降低生产成本，提升市场竞争力的必由之路。传统冲压自动生产线可以区分为机器人线（断续线）、同步线两大类，同步线较机器人线出50%～80%，但整线成本高出2～3 倍，导入何种生产线能实现成本、收益平衡点是冲压设备规划的难点。

机器人生产线是一种集成传统机器人生产线硬件与同步线同步控制技术，实现机器人上下料过程，压力机不停上死点的一种冲压生产模式。机器人连续生产线具有效率更高，较传统机器人生产线提速约10%；更加节能，较传统机器人生产节能约5%；工作噪声更低，可维持在75～85dB 之间；设备模具所受冲击更低，延长了设备、模具使用寿命。

机器人生产线模式是近几年新兴的冲压生产模式，整线成本与传统机器人断续生产线基本持平，生产节拍提升10%，整体经济性更优。连续生产模式中，压力机冲压速度大幅降低，极大降低了设备、模具所受的冲击力，延长了其使用寿命，降低了生产噪声；压力机无需停上死点，加减速频次、制动损耗有效降低，节能效果显著。

非标自动化设备的设计应遵循以下规则：

1、机器的外型美观

任何人都喜欢外型比较好的产品，这个也是消费者在选择的时候的印象。在其他性能一样的条件下，消费者在选择的时候也肯定会选择外型比较美观的自动化非标设备。

2、保证机器操作起来方便

使用非标自动化设备来进行生产其中一个很大的原因是方便，但是如果生产出来的非标自动化设备操作起来非常的麻烦，复杂，甚至可能比手工生产的还要麻烦，这种产品肯定不是消费着做需要的。因此设计出操作简单的容易上手的非标自动化设备才是所有的用户所需要的自动化非标设备。

3、结构合理，容易拆装

机器在使用过程中，难免会出现故障，这个时候就要对非标自动化设备进行拆装维修了。设计合理的结构，便于拆装，一个是可以避免浪费太多的时间，第二个是修理起来也比较容易。