自动化机器视觉检测设备应用优势
自动化机器视觉检测设备:所谓机器视觉,就是用机器代替人眼来做测量和判断。是指通过机器视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
自动化机器视觉检测设备使用优势:
1、准确性和重复功能,由于人眼有物理条件的限制,在准确性上机器有明显的优点,即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品,机器仍然会更加准确,因为它的精度能够达到千分之一英寸。机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反,人眼每次检测产品时都会有细微的不同,即使产品时完全相同的。
2、速度和成本,机器视觉检测设备能够更快的检测产品,特别是当检测高速运动的物体时,比如说生产线上,机器能够提高生产效率。人眼检测还有一个致命的缺陷,就是情绪带来的主观性,检测结果会随工人心情的好坏产生变化,而机器没有喜怒哀乐,检测的结果自然非常可观可靠。成本这块,由于机器比人快,一台自动视觉检测设备机器能够承担好几个人的任务,而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作,所以能够极大的提高生产效率。
在汽车车身装焊生产线上使用的电阻点焊设备,主要有以下三类:
悬挂式点焊机主要应用于车身装焊生产线上的***焊工位,或者是用于焊点位置复杂(不宜实现自动化)部件的焊接。手工作业,自动化程度低。
多点焊专机多点焊工艺的优点是生产,焊接变形小。其缺点是不能适应于多种车型的生产,柔性差。
点焊机器人点焊机器人在现代化车身装焊生产线上被大量采用,可以提高装焊生产的自动化程度,减轻操作者的劳动强度,提高生产效率,保证焊接质量。点焊机器人主要用于车身装焊的补焊工位、车身总成合焊工位等。而且,由于点焊机器人的采用,实现了车身装焊的柔性化生产方式–多品种、少批量混线生产。
机器人于非标自动化有什么联系?
机器人的概念比较宽泛,但既然和非标自动化放到一起说,就默认你指的是工业机器人。
工业机器人是一种典型的机电一体化设备,其中应用广泛的就是六自由度机器人,它只是一种设备,有自身的局限性,并不是无所不能的。其地位跟一条流水线或者一台检测机是等同的。只不过相对于流水线或者检测机来说,机器人的应用范围更广,可以在不同的岗位承担不同的工作。对于非标自动化项目来说,机器人往往只是其中的一部分,甚至有些非标自动化项目并不适合用机器人,这要根据非标自动化项目的实际需求来决定。
非标自动化设备优势:
1、髙效的产能利用率
在工作的时候所产生的能效利用是非常大的,这是非标自动化的另外一个明显优势,这样髙效的产能利用率是保证工作效率提升的重要条件,也是保证产能的重要保障。
2、简单的操作和使用
操作使用比较简单,工作人员通过简单地学习就能使用和操作,简单的操作能缩短工作时间,减轻工作人员的工作压力,保障使用安全和设备的安全。
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