非标自动化设备与自动化设备的区别：

自动化设备的占地面积是厂家生产时就已经设计好了，不能改动，而有些客户对生产车间放置设备的占地面积有所要求，而此时非标自动化设备可满足客户的要求，非标自动化设备可按客户要求设计设备的占地面积；

非标自动化是根据客户的要求定制的机型及用途，而自动化设备是固定的机型；非标自动化可满足异形辅料的贴装，而自动化设备只能贴常规的辅料；

标准自动化设备的精度跟速度可能生产时就已经设定好，而非标自动化设备可按照客户要求做成高速高精度；

非标自动化是小量生产，自动化设备符合大量的生产。

自动化设备是在计算机的控制与调度下，按照设计要求将原材料或毛坯件加工成合格的零件并装配成部件，完成设计及管理的的任务。

1、数控功能或计算机控制功能。自动化设备的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。

2、可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。

3、可变性。自动化设备具有一定的可变性，可适应新品生产，缩短生产准备时间。

高的生产效率。加工设备除了具有较高的可变性外，还有较高的生产效率，可控制性和可集成性较好，满足自动化设备在现代化生产中的需要。

在生产线上可能还有部分检测工作站，用于对工件加工过程中的加工质量进行自动检测。此外还可能有部分人工操作的工作站，用于代替技术上极难实现自动化加工活在成本上不经济的自动化加工工序。

由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的***精度自然要求较高，因此零件的自动输送采用一种专用的夹具——随行夹具来输送。随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的***，还可以移动、***及在加工工作站上夹紧。由于零件可以在随行夹具上的***，还可以移动、***及在加工工作站上准确***，因而可以确保零件相对于加工刀具的准确***。由由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾封闭的。