叉车是物料运搬的主要工具，规格种类繁多，每一种类型的叉车有其适用的环境场合，错误的选型会造成仓储作业的低效及事故。

高位拣选式叉车是仓库叉车的一种，其操作台上的操作者可与装卸装置一起上下运动，并拣选储存在两侧货架内物品的叉车。

高货位拣选式叉车的特点：

高位拣选式叉车是***的拣选式电动叉车，对提高工作效率有显著效果的同时轴距的加长确保安全性。小转弯半径，适合狭小通道，可用于理货高空平台。

高位拣选式叉车的使用范围：

高位拣选叉车，其操作者是能够随装卸装置一同进行上下运动的，而且能够作用于其两侧，因而它适用于高层货架库房。其起升高度是为4到6米，蕞大可达13米，因而能够大大提高其空间活动范围。不过，为了安全起见，其运动速度不是很快。

学习叉车安全操作规程

1、驾驶人员必须经过培训并持有操作1证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶，还必须在交通管理***办理驾驶执照；

2、装卸作业时，严禁调整机件或进行检修***工作；

3、 门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架必须后倾；行车时货物的低点离地应在300~400mm左右；

4、货物处于起升状态时，不得停机或离开叉车；

5、检查电瓶时，不可吸烟或接近明火，并使叉车处于关闭状态；

6、在额定载荷中心处，严禁超载，更不允许超载作业；货物处于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体在一条线，不允许偏载；

7、严禁叉上站人或叉下行人或停留；严禁载人运行；

8、载荷状态下，非紧急情况严禁突然制动，以防在惯性力作用下，货物抛出损伤或伤人；

9、严禁高速急转弯；在潮湿或光滑路面上行驶时，转向时须减速；

10、高升程（大于3米起升高）叉车操作时，注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；

11、不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具；

12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅；

13、坡道上应小心行驶，不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时，上坡应向前，下坡应倒退行驶；禁止在上下坡时横向行驶或转向，以防倾翻；

14、坡道停驶，应使用驻车停车；较长时间停驶，应采取防滑措施（如用垫块垫住车轮）；

15、工作时间不得擅离工作岗位，下车关闭电源，钥匙随身带走；

16、叉车在厂区内行驶，主干道时速不得超过10公里；其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里；

17、叉车在厂外公路上行驶，必须按公司规定办理厂外公路行驶1证，严禁无证上路行驶；驾驶人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守，以确保人身、设备安全。

叉车液压系统的配件通过螺纹接头、联管螺母和螺栓，将油管和相应的部分连通。油管分为橡胶软管和无缝钢管两种，叉车的油管蕞容易脱落或损坏的地方油管接头和折弯的地方。

一、高压软管的外层橡胶由于龟裂和胀大而失效。损坏的和密封性不良的应该给予更换。

二、橡胶软管爆裂，多数是由于弯曲，扭转和终端固定不良的结果，在修理时，可以去掉软管的损坏部分，将合格部分用可拆或不可拆方法连接起来，修好的软管不应有渗漏油的现象。

三、压紧环和导管端部应没有裂纹。

四、钢管当出现无法修复的损坏时， 应该给予更换。如果有局部裂纹，可进行焊补，也可以将损坏部分锯掉，再焊上一段新钢管。

五、叉车配件的联管接头之间应装有铝或铜的密封垫，密封垫应平整，不应有凹陷。

六、油管有以下缺陷应更换。

1、管子弯曲部分内、外壁有锯齿形，曲线不规则，内壁扭坏或压坏，以及波纹凹凸不平；

2、管子表面凹入达管子直径差与原直径比值大于10%以上；

3、管子弯曲部分的直径差与原直径比值大于10%以上；

4、扁平弯曲部分的蕞小外径为原管外径的70%以下。

电动叉车配件车体门架部分（主要分为车体和门架两大部分）：

1、叉车的车体部分主要是由：叉车车架、叉车前盖、叉车踏板、叉车坐骑盖、叉车座椅、叉车后尾铸铁部、叉车左侧盖、叉车右侧盖、叉车车体等来结合组成。

2、叉车的门架部分主要是由：叉车门架总成、叉车门架瓦、叉车门架轴瓦、叉车门架螺丝、叉车门架轴承、叉车门架滑轮、叉车门架内门架、叉车外门架、叉车链条、叉车链条轮、叉车档货架、叉车轮架总成、叉车货叉总成等结构来组合而成。

3、电动叉车充电主要可分为外置式的和内置式的。外置式的充电机整体构造主要是在外面整台充电机内配置而成，配置完成后可直接向叉车电池进行充电。内置式的叉车充电机整体结构主要是在叉车车体内全部安装而成的，只要把高压电（220V或者是380V的电压）直接接到内置式的充电机上即可直接对叉车电池进行充电。