熔体流动速率仪的主要用途：

熔体流动速率仪用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）、熔体体积流动速率（MVR）和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率指热塑性塑料在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的重量或体积，用MFR表示，其数值可以表示热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。

熔体流动速率的特点：

1、显示方式：数显表显示、液晶显示、电脑显示，直观明了。

2、具有打印功能，可打印试验报告。

3、恒温时间可达上万小时，可长期处于工作状。

熔体流动速率仪操作规程

1. 接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。

2. 待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。

3. 试样准备，在天平上称取4--5g ，试样以备测试。

4. 加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好***套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。

5. 当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

6. 加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。

7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g ，求出平均重量。

9. 计算结果，求出熔融指数。 10. 测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。

熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。熔指流动速率仪可用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料。行业内通常一年校准一次，但是设备的一些关键组件需要经常性的检查，尤其是消耗件，例如模腔、活塞杆和活塞脚。