现在使用制氮机现场制氮的企业很多，因为购买制氮机产氮气使用成本低，很且使用也很方便！但在使用时也要注意安全操作哦！

制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。9995%以上，而且用气量比较大的用户，可采用制氮机先生产普氮，再加上纯化设备的方式，可以降低一次性设备***成本及运行成本。

目前取得氮气的方式主要是现场制氮气，直接供用户使用，节约成本，一次性投入，使用寿命达10年以上。现场制氮是指氮气用户自购制氮机、制氮设备、氮气机，直接产气使用。工业规模制氮有三类:即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。当有压力时，碳分子筛吸附氧而生产氮气，当吸附塔中的压力释放时，碳分子筛释放氧气获得再生，如此反复循环，获得连续稳定的氮气，这就是PSA技术。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离，产出高纯度的氮气。现在变压吸附制氮机是用得比较多的，技术已非常成熟！

对于所需压缩空气量小使用不频繁的设备，空压机不要储气罐可以的，但考虑到空压机性能的稳定，压缩空气的压力 恒定及质量1，配储气罐。对制氮机所需压缩空气量大的设备，当然是离不开储气罐了。

制氮机动作和节能效应

制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1~2秒，也就是说瞬间耗气量很大，如果没有该储气罐的缓冲作用，压缩空气直接进入系统在瞬间无法处理大量的压缩空气，这样一来，大量含水和油的压缩空气直接进入制氮机，必然使分子筛，缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。