对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：

a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。

b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。

c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。

d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为，并且是间断运行工况。

当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。

PSA制氮机的技术原理是怎么样的呢？

变压吸附技术（简称PSA技术），是一种***的气体分离技术，以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在一定的压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。碳分子筛是实现氧氮分离，从空气中提取氮气的吸附剂，在吸附压力相同时，碳分子筛对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量。类似地，如果一个产品已经凝固，也就是说它们中的水分大部分已经结冰，还能够冷却到更低的温度。

PSA制氮，也称碳分子筛空分制氮，正是利用这一原理，以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附的原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，实现空气中的氮和氧分离，生产出氮气。

那如净空气呢

我们的制氮机一般都配置了过滤器，冷干机的，除油机的。他们都具有洁净空气的能力。而这些配置中过滤器的滤芯、除油机中的活性炭都是耗材。化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然1气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。在你们购买制氮机的时候。卖方会告知你需要多久更换一次耗材的。像过滤器的滤芯一般是一年左右，除油机里的活性碳是半年换一次的。所以我们一定要定时更换这些耗材，这样才能保证制氮机所产生的氮气的质量和寿命。