衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，淮北制氮机，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。

当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，化工制氮机，设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后，变压吸附制氮机，开启控制柜制氮开关。

采用制氮机氮气隔绝空气，不仅可以防止啤酒氧化，制氮机厂，而且可以改善啤酒泡沫性能。它不受发酵限制，随开随用，不仅可以弥补回收CO2的不足，而且运行成本较低。因此，氮气在啤酒酿造中具有广阔的应用前景。但由于氮气是无色、无味的气体，分子量与空气相差不多，使用氮气的地点要注意通风，防止氮气泄漏发生局部环境缺氧，造成意外事故。

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