安装压缩机完成后，调试压缩机，正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次?数是保障压缩机正常供空气的基本保障。依据装置供风要求，设计加载压力为?612Bar，空压机品牌，?减载压力为?8Bar?。从投运到当今运行状况看，此设定值可以?保障装置的正常运行，特别是能满足深冷装置的仪表风要求。加强日常维护和***? 设备运转时，必要经常对设备举行维护和***，有规划地***可使压缩机有***佳的应用效率，延?长设备应用寿命。

压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝1对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会***运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造***身伤害，机械检查必须先切断电源。更换油气分离器时，螺杆式空压机报价，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆1炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。

冷冻螺杆机组：1.开启循环水泵保证蒸发器有足够的循环水量。2.?开启冷凝器水泵，保证冷却水供应正常。3.?检查油冷却器充氨阀在备用状态。4.?合上主电机电源和控制箱电源。5.?启动油泵，螺杆空压机，调整油压，安庆空压机，将压缩机卸载到零位。6，压缩机启动，缓慢开启吸气阀门。和蒸发器充氨阀蒸发压力在-0.044-0.63mpa之间。7、压缩机能量调节在零位，试运转30分钟。注意观察有无连锁停机现象。如联锁停机。查明原因并排除后方可开机操作（不准擅自改动设定值）。