PE双壁波纹管扩口不完整， 扩口的末端无论怎么调整都无法贴上，原因一般是内层冲气提前结束了；扩口放气提前结束了；扩口前端的内层有凹限，引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。影响环柔性的因素也主要与波形结构和材料配方有关，生产中应注意如模块错位、真空漏气、填料比例、外壁厚度变化等造成的性能变化。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

扩口末端的内层有凹限 其原因一般是扩口后的一个波和第二个波内的气压过小；扩口后的一个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

双壁波纹管安装注意事项：

安装前不应拆除运输保护件；PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管首先要完成下列过程：首先是排水管道的平面布置，各层排水横支管、排水立管、排出管、室外检查井、接入市政下水道，然后要绘制排水管道系统图—一根立管绘一个系统图。严禁在波纹管上引弧或搭接地线；焊接切割作业时，应用无氯湿石棉布保护波纹，防止火花飞溅损坏波纹；安装时，波纹管不允许扭转，管道接口超差应***行调整，严禁用波纹管来强行对口弥补，膨胀节装有导流管或标有流向标志时，安装方向必须与介质流向一致，严禁装反；两个固定支架之间只能安装一个或一组膨胀节；需预变形（冷紧）的膨胀节，可在制造厂或现场进行，但总补偿（包括安装误差、预变形、位移和振动等）不得大于极限补偿；安装后，必须拆除运输保护件（一般涂***）。

双壁波纹管的主要特征

1、工程造价低：在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的一个很突出的特点。

2、良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。