洗砂机维护注意事项

一般来说，机械设备大都比较体积大，重量大，价格也大，而为了能够尽量延长其使用寿命，良好的维护是必不可少的，一方面可以有效增加效率，也节省成本。

洗砂机的工作原理很简单，由电动机通过一系列装置带动叶轮转动，砂石骨料由给料槽送入洗槽中，由叶轮的转动下，带动砂石翻动，并相互间产生激烈摩擦，从而完成洗选工作，干净的砂石产品由叶轮带走送到出料槽。在这个洗选过程中电动机起到核心作用，叶轮则起着主要作用，叶轮维护是项很重要的工作。叶轮在洗砂机部件中比较重要的，同时也是洗砂机脆弱的一个部位，因为石料是在叶轮里实现洗选输送的，砂石的冲击、摩擦很容易造成叶轮的磨损甚至损坏。洗砂机叶轮基本都是安置在主轴上端的轴头上，用圆锥套和键连接通报钮距，从而高速扭转，而物料由叶轮上部入料器的中间入料管进入叶轮的中洗砂机生产线间。由叶轮中间的布料锥体将物料均匀的分派到叶轮的每个输送流道，在输送流道出口，设置有特殊质料制成的耐磨块。叶轮将物料加快到洗砂机生产线必定速率抛射进来，打击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行猛烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、道板，从而庇护它不受磨损，另有一洗砂机生产线点要值得细致的便是给料也应延续均匀，物料的规格严酷遵守请求，否则也很容易由于物料磨损叶轮。

影响螺旋分级机工艺效果的因素很多，基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因紊三个方面。今天振鑫来为大家详解。 在设备结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因家。增大槽的宽度，提高溢流堰高度或减小倾角，均可使分级面积增大。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径(即分级机规格)，并比螺旋直径大100一200mm。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够改变的结构参数主要是溢流堰高度．但该项因素在生产初期一经确定．平时也很少变动。逆流堰高度习惯上指从螺旋轴中心线到溢流堰顶端的斜高，对于高堰式分级机为400一800mm，对于浸入式分组机为930一2000mm。

洗沙机中的两轴线性振动中频细筛有哪些优势？

与双螺旋分级机相比，两轴线性振动中频细筛具有许多优点，如分级，筛下粒度稳定。 双轴直线振动中频细筛在洗沙机中的优点有哪些？让我们仔细看一下它的结构：

线性振动细筛由筛箱，筛面，激振器，减振器，喷水装置等组成，其中筛箱由钢板和圆管焊接而成，筛面 由多个不锈钢焊接板组合而成。