浅谈板框式压滤机的手动压紧方式

手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。污泥压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。厢式压滤机滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。

影响板框压滤机过滤周期有哪些因素

一、给水泵的选择

板框压滤机的过滤功率来自进料泵。 由于进料泵的流量，升程的大小直接影响板框式压滤机的过滤周期。

二、滤布的选择

板框压滤机滤布用作过滤介质，不同的网眼尺寸适用于不同的材料。 尽管滤布的网眼较密，但过滤精度较高，但相对过滤速度较慢。 不同的行业对滤液有不同的要求。 必须根据自己的需要选择合适的滤布，因此滤布的选择非常重要。

板框压滤机有哪些技术优势呢

板框压滤机针对弱酸、弱碱、及不是溶剂的过滤物料比较理想，板框压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，可以大大降低能耗。 板框压滤机能满足脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥较好过滤的效果。采用板框压滤机可以在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提升收益率。

板框压滤机用于造纸污泥

板框压滤机在造纸行业有着广泛的应用，这是因为在生产的过程中有两道工序都需要压滤机。一种用于纸浆的脱水。一种用于污泥的脱水。造纸污泥主要由两部分组成：生化处理系统剩余污泥和生产中流失的纸浆。造纸污泥中纤维含量较大，因其中也有较多的脱墨污泥，白土和碳酸钙。相较于其他种类的污泥，造纸污泥比较难脱水。 首先，对造纸污泥使用絮凝剂进行调理，使污泥形成容易脱水的絮体。其中不同阶段产生的污泥所加絮凝剂种类与数量有所区别，根据实际情况而异，可事先通过实验方法选择合适的组合。经过预处理的造纸污泥再用板框压滤机等污泥脱水设备进行脱水。经板框压滤机处理的造纸污泥的出泥含水率在40%-60%左右。 然后对滤饼进行深度的处理。目前的趋势是泥饼回收燃烧作为能源材料。这样既可以回收热量，又可以减少垃圾的堆放。产生的底灰可运送到水泥厂和混凝土厂做建筑原料制造水泥或作为商品混凝土用，使垃圾变为资源。