板框压滤机常见故障原因分析

滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

1、滤板的制造质量；

2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

1、常见的两种故障分析卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

3、滤板的进料孔堵塞。框板式加压滤油机。

使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？

板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：

进料压力已达设定进料压力上限，滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。可以采取以下两种方式：

提高进料压力（前提液压油缸压力足够）

通压缩空气，进行吹风带走水分。安徽双发欢迎您的咨询。

板框压滤机用于雨污分流

雨污分流是一种***的排水系统，将污水和雨水分开，然后使用单独的管道进行排放或后续处理。这可以大大提高ETP（污水处理厂）的效率。这项改造也适用于疏浚废水处理。

为了支持该项目，近年来，***出台了许多控制“三废”排放的政策，特别是对于污染严重的行业，比如：铸造，化工，水泥，洗砂等。对于这些企业，强制要求安装污染处理设备，然后才允许排放废物。例如，化工厂必须增设板框压滤机，柱塞泵等，用于废水的处理;同时，现有的废料池等也必须采用防渗和加固处理;另外，如果有粉尘污染，必须尽可能将其置于封闭的空间予以处理。

短期来看，它似乎增加了企业的支出和***，但从长远来看，它可以带来更多的社会福利。只有从源头控制好“三废”（废水，废气，粉尘），才能更容易进行雨污的分流和清淤污泥的处理。在不久的将来，相信我们的水将进一步碧水蓝天。

板框压滤机滤布的选择原则和方法

(1)滤布性能。在选择滤布时，注意选择性能良好的滤布。性能良好的滤布可直接在滤机上清洗，减少滤布更换的次数。经过简单处理(烘干、洗涤等)后，更换的滤布过滤效率***到80%以上。

(2)材料过滤实验。压滤机的使用技术是一种实验技术。在滤布初始选择后，对原材料(不改变材料性能和工艺条件)进行过滤试验是非常重要的。对物料过滤进行小样实验．考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能等。