工作原理都是***行正压脱水，也称为浆料脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下紧密排成一排， 表面和滤板表面。在过滤材料之间形成过滤室，并在强正压下将其送至过滤室。经常检查滤板的密封面，确保其清洁干净; 在按压之前，应仔细检查滤布，确保板框压滤机没有折叠，没有损坏，没有熔渣，使其光滑。 确保压滤机的功能； 隔膜压滤机应始终冲洗滤布，以确保良好的滤液渗透。就隔膜压滤机滤板形式而言，压滤机具有隔室型和板框型。滤板放置在不同的方向，并且有垂直和水平的分隔。 滤板的材料不同，包括塑料，橡胶，铸铁，铸钢，碳钢，不锈钢。滤板是否装有橡胶挤出膜，有挤出脱水和非挤出脱水。滤板配置有不同的滤布面，单面脱水和双面脱水点等。

机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。液压系统的维护主要是检查和维护液压元件和接口的密封。 如果长时间不使用板框式压滤机，应清洁并清洁板式压滤机滤板并将其排出到压滤机的框架上。 将滤布清洗干燥; 活塞杆露出，集成块应涂黄油。

当隔膜压滤机在过滤时候，滤饼充满了过滤腔时，隔膜压滤机是启动隔膜阶段，这个阶段，隔膜滤板在膨胀物填充下，滤板向外膨胀变形，从而进一步挤压滤饼，当滤饼受到滤板的膨胀挤压时，由于固体无法通过滤布，只有将更多的水分排出。隔膜压滤机的过滤原理：1. 液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。2. 通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。