热熔涂料的应用

树脂的用量与标线涂层耐磨性的关系 涂料本身的施工性能良好，涂料的成本要低。其中耐磨性体现标线的使用寿命，热熔涂料多少钱，为确定树脂的合适用量，热熔涂料哪家好，对试样进行以下耐磨性试验。试验仪器和设备：精密电子天平(称量0.001g)；JM-3漆膜磨耗仪。试验的环境条件：试验温度22℃；相对湿度51%(按GB/T9278“涂料试样状态调节和试验温度”)。试样制备：将涂料刷涂或喷涂在磨耗仪专配的玻璃圆板上，放置在试验室内，24h后进行耐磨性试验。试验方法：按GB/T1768《漆膜耐磨性测定法》采用JM-100橡胶砂轮，在压力为1000g的条件下，安徽热熔涂料，对玻璃圆板上的涂膜磨200转后，用精密电子天平称量涂膜的失重(mg)，每个样品称重2次，取算术平均值。

热熔标线涂料施划后的标线常见的质量缺陷有：

1、涂层标线污染

涂层表面污染是道路标线难以避免的问题。通常天气、施工等因素和热熔涂料的材质等因素都会影响到涂层表面的污染程度。

2、涂层标线

热熔标线涂料主要构成为：颜料涂料、树脂、添加剂、和反光材料等，作为有机物质的树脂、添加剂在受热裂解后引起涂料膜层变色是很难避免的问题，热熔涂料价格，这对施工中加热温度提出了较高的要求。还有预热的涂料过热和边部焦物混入也会导致涂层变色。

热熔涂料原材料组成及其作用有哪些？

（1）玻璃微珠：反光料，提高夜间的标识性，提高标线的亮度和耐久性。

（2）着色颜料：使涂料具有不同的颜色，满足客户对标线颜色的需求。

（3）C5树脂：成膜物，起支撑整个涂膜的框架作用、性能及使用寿命。

（4）碳酸钙：填料，增加涂料的耐磨性。

（5）填充剂：增加涂料的耐磨性、防滑性和硬度。

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