硫化亚铁用量对***锰制备产量的影响

用量对***锰制备产量的影响

(1)以硫化亚铁为还原剂制取***锰的z佳反应条件：***用量为15mL，反应温度70℃，硫化亚铁的用量为0.8g和反应时间3h时，***锰的产率可达80%以上。

(2)以硫化亚铁为还原剂制取***锰的，硫化亚铁生产，***锰产值较高，且其工艺简单，操作可行。因实验所得***锰(Ⅱ)可形成粉红色的各种水合晶体，硫化亚铁矿，如MnSO4?4H2O。加热时可脱水成为白色wu水***锰(Ⅱ)。***锰(Ⅱ)是z稳定的锰(Ⅱ)盐。其用途广泛：在农业上是重要的微量元素肥料之一；是植物合成叶绿素的催化剂，可促进作物长势，增加收获量；它还是畜牧业和饲养业的饲liao添加剂；在工业上广泛应用于油漆、造纸、陶瓷、印染、催化剂、矿石浮选、电解锰及其他锰盐生产。从废旧电池中制取***锰既可减少污染，又可变废为宝取得良好的经济效益。

?铜硫分离方法硫化亚铁

对铜硫矿石无论采用哪一种流程，都存在一个铜硫分离的问题，硫化亚铁，分离的原则一般是浮铜抑硫，即***黄铁矿。

（1）石灰法。用石灰***黄铁矿是铜硫分离的常用方法。采用石灰法进行铜硫分离时，矿浆的pH值或矿浆中的游离CaO含量能明显地影响分离效果。一般的规律是，处理含黄铁矿量多的致密块矿时，需加大量石灰，使矿浆中的游离CaO含量达到800g/m3左右才能***黄铁矿。对含黄铁矿少的浸染矿，用石灰控制矿浆州值在9-12就能浮铜抑硫。有时为了避免石灰用量过大造成“跑槽”和精***以处理的毛病，可补加少量qing化物或者选用对黄铁矿捕收力弱的酯类捕收剂。

（2）石灰 亚***盐法。这种方法是广泛使用的无 qing***黄铁矿的方法。对于原矿含硫高或含硫虽然不高，但含泥高，或黄铁矿活性较大不易被石灰***的铜硫矿石，可采用石灰加亚***盐***黄铁矿进行铜硫分离的方法。此法的关键是要根据矿石性质控制合适的矿浆pH值及亚***盐（或SO2）的用量，并注意适当加强充气搅拌。有的实验研究指出：在PH＝6.5～7的弱酸性介质中，硫化亚铁粉，采用石灰加亚***盐法***黄铁矿较有效。石灰加亚***盐法与石灰法比较，具有操作稳定、铜的指标好、***等活化剂用量低的优点。

（3）石灰 qing化物法。对于浮游活性大的黄铁矿，用石灰加 qing化物法***是有效的，但由于 qing化物***，会污染环境，故人们力图用石灰加亚***法取代之。

在制备硫hua氢气体时，为了符合演示实验要求，可用温热的稀***与硫化亚铁固体在启普发生器的简易装置中进行反应(用盐酸制备硫hua氢时会使硫hua氢中混有氯hua氢气体)，这样收集的硫hua氢气体用来做其性质实验，如水溶液的酸性、与***铜溶液的反应、点燃硫hua氢等实验时现象才明显。S为-2价Fe为 2价

注意：硫化亚铁的着火点很低，通常在约在50℃以上可以自燃。在石油炼制塔设备内表面及内填料都会产生硫化亚铁，在***维修过程中，设备及填料与氧接触，加上光照使其温度上升，很容易造成自燃。这样的生产事故以前常有发生，所以通常一般定期地往***状态的塔设备注水，就是这个原因。

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