有关防水堵漏的方法及技术关键探讨一下

1、基层处理

清理漏水部位，漏出漏水部位和漏水走向，用标记画出涌水部位、渗水部位和漫渗部位。按漏水程度和施工现场情况确定防水维修应扩大范围。

2、注浆

在较为明显的裂缝处、漏水点、涌水部位进行高压注浆，采用进口高压注浆泵(≥400kg/cm2压力泵)，对漏水缝和涌水处灌浆，直到不再渗漏注满为止，尽量让注浆材料贯通裂缝。

3、堵漏

大的裂缝注浆后，小裂缝处会因压力增大继续表现为漫渗。采用水泥防水界面剂拌合速凝堵漏粉抹5mm厚，漏水严重部位要适当增加厚度。采用无机防水堵漏材料刮涂一遍使基面不再漫渗。

材料方面

　　(1) 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%的碎石或卵石。

　　(2) 掺入微，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺10%-15%UEA左右的AEA。

施工方面

　　(1) 严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

　　(2)温度陡降不超过10 ℃,浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定。

　在现有水泥混凝土路面设计理论中，把水泥混凝土板看作是小挠度弹性薄板，其假定条件是面板与地基间完全接触(不脱空)。水泥混凝土板是一种准脆性材料，抗压强度高、抗弯拉性能差。在正常情况下，面板均匀支承时，无论荷载作用在什么位置，应力都较小。而一旦脱空，板角处由于基础支撑的丧失，处于悬臂状态，板内将产生过大的应力、剪力，水泥混凝土板很快达到受力极限。

高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。如混凝土配合设计比例不当，水灰比过大时，多余的水在混凝土硬化过程中，逐渐蒸发形成许多空隙和相互连贯的毛细管网。