钢结构刷油划分：

400mm以下型钢刷油，无论其工程部位和工程性质，均以重量为计量单位计算工程量。

H型钢(无论高度大小)和大于400mm型钢刷油，无论其工程部位和性质，均以面积为计量单

(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数。

(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0．7(暖气片)。

(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台及金属构件等)刷油以“100kg'为计量单

管廊钢结构刷油以“100kg'为计量单位，H型钢钢结构及大于400mm以上型钢刷油以“10m2”

H型钢钢结构及大于400mm以上型钢钢结构刷油执行H型钢结构相应项目。

只用管材制作的钢结构的刷油按管道展开面积乘以系数1.2，在采用管道相应子目。

常用钢结构夹层常见的三种材料

钢结构夹层样式多，按钢结构框架上面铺设的材料不同，常用的有以下3种常用钢结构夹层常见的三种材料样式：

1.压型钢板

在钢结构框架上铺设压型钢板，这种方案安全性高、荷载大、无颤动、隔音效果一般，但对比铺设木板的造价要稍高，施工周期稍长。适用于不同大、小跨度的建筑格局，如大跨度住宅、办公楼或厂房等，它也是常用的一种搭建钢结构夹层的方法之一。

2.轻质楼承板

在钢结构框架上铺设轻质楼承板，这种方案安全环保、自重轻、强度高、持久不变形、施工快捷、施工周期短，安装时也可与钢梁的上翼缘等高，很大限度利用有效空间，适用于办公楼、别墅、家庭等。

3.木板

在钢结构框架上铺设木板，这种方案造价低、自重轻、工期短，但隔音效果不好，时间长木板变形走上去会发出响声，防火、防虫、防霉效果差，受力效果不佳，适用于小跨度夹层。

总之，考虑房屋夹层的具体承载能力、使用要求，合理的选用夹层材料，才能保证钢结构夹层的安全、经济与实用性。

钢结构设计连接节点有哪些要求？

钢结构设计中，首先要考虑的就是一个合理的结构设计方案，按照一定受力体系进行结构分析，然后开展结构设计。钢结构体系中，所有结构杆件都是通过节点来连接的，并以此来确保内力的传递，所以钢结构连接节点的设计是非常重要的环节。为了保证整体结构的安全，就要确保钢结构连接点满足以下基本要求：

1.连接节点应能够保证内力传递的简洁明确，安全可靠。

2.连接节点应具备足够的强度和刚度。

3.节点的设置和设计应便于加工制作、构件运输、施工安装。

4.当有抗震设防要求时，节点设计需要满足相关规定。

5.连接节点的设计应经济合理。

要知道节点在钢结构设计中的重要性，有时要求连接节点的承载力大于或等于其所连接构件的承载力，所以对节点的设计必须要十分的重视！

钢结构材料分类

1、按照钢材加工方式分类：热轧钢板、冷轧钢板 。

1） 热轧：是以板坯（主要为连铸）坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带，从精轧一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，取一块钢坯在加热后经过几道轧制，在切边矫正成为钢板。

2） 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形因其的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线，轧硬卷重一般在6~13.5吨。钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般讲是热轧—酸洗—冷轧这样的加工工程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成。虽然在加工过程中因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。

2、按照钢材形状分类： 带钢板、花纹钢板、型钢、异型钢等 。

3、按照钢材表面处理方式不同分类： 钢板或卷板、镀锌钢板、彩涂钢板等。

镀锌钢板：是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。按生产及加工方法可分为以下几类：

（1） 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。

（2） 合金化镀锌钢板：这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金背膜。这种镀锌板具有良好的涂料密着性和焊接。