钢结构厂房施工渗漏的主要原因

钢结构工程施工设计不合理：大多数情况下，人们认为钢结构厂房工程渗漏问题发生的主要原因为施工人员的不规范操作、责任意识浅薄、施工疏忽，并未考虑到设计人员进行厂房结构设计时的失误。根据相关调查结果可知，钢结构厂房渗漏问题的发生必定与施工人员的施工状况存在紧密的关联，但与施工设计也存在较大的联系，许多设计人员在进行施工设计时，往往会忽视钢结构厂房工程的防渗措施，进而导致厂房自身结构设计不合理现象的出现，引发了建筑渗漏问题。

钢结构厂房的建筑材料不合格：一部分建筑企业为了降低生产成本，提升企业的利润，往往在建筑材料选购时，采购一些价格较便宜的原材料，相比于其他材料，此类原材料的质量较差，特别是当前市场上的一些沥青制的油毡材料，价格十分低廉，由于沥青制的油毡内的蜡比例较大，在高温环境下，往往会出现热胀冷缩的现象，进而导致其防水性能大幅下降，将此类材料用于钢结构厂房建设，必定会出现渗漏问题。

钢结构厂房施工技术不达标：在钢结构厂房施工中，通过运用优良的施工技术，可有效预防建筑物渗漏问题的发生，但优良的施工技术不仅要求施工人员具备扎实的施工技术，还要有充足的耐心与细心。就当前钢结构厂房工程施工情况来看，大多数工程为了加快工程建设进程，并没有按照相关规范进行工程防渗漏检测，草草了事，给建筑物的防渗漏质量留下了隐患，引发厂房渗漏问题。

钢结构厂房工程质量问题

钢结构厂房工程质量问题

1.建设图纸问题：作为工程的蓝图，建设图纸对于一项工程的重要性不言而喻。然而，在钢结构厂房工程中，经常出现图纸抄现象。由于厂房类建筑可能大体功能、结构、外形区别不大，所以一些设计单位为了偷懒，会利用成品图纸为底，稍作修改便作为新厂房的建设蓝本，然而这种偷懒行为，常常会因为实际环境的区别，出现很多问题。而且，监理机构对于这种抄现象的打击力度也比较弱，任其通过造成潜在隐患。总结来说，建设图纸一方面隐患是设计师的不作为或者不负责，另一方面是监理机构的不认真和不负责。

2.钢材产品品质问题：钢材行业是一个很大的市场，竞争激烈，大中小厂家同存，生产水平与科技应用能力也良莠不齐。资本雄厚、经验丰富的大厂家，有***的数控机床，对于钢材的锻造、打孔、焊接都能保证合格率，质量可靠。而缺乏资本支撑的小厂家，没有能力引进***技术与设备，通常以传统的人工操作为主要生产手段。基于此，工程施工前，对于钢材品质要做到审核，对于其孔洞位置、尺寸标注、是否存在毛刺、除锈工艺是否满足要求等质量问题要严格把关，以保证不影响施工质量。

3.施工***不***：一个大型的厂房建设工程，往往需要好几支施工***，而如果每一支施工队的水平不一样，可能出现某项工序已经完成，而下一个工序还不能开始的现象，严重影响工程进度。不***的施工操作还可能造成厂房质量存在问题。比如对于钢材料的焊接工序，作为结构性施工，这一道工序十分重要，如果焊接人员缺乏***水平，可能会出现焊接气泡、留缝有材料残渣问题，对于结构稳定性是一个致命隐患。

多层钢结构厂房如何进行设计

一般为了节约建筑的占地，许多略微大型的工厂都会挑选建多层厂房，而现在大部分厂房都已选用钢结构建立，所以多层钢结构厂房也成为了一道常见的风景线。关于多层钢结构厂房的建立，规划是重要也是关键的一个环节，要充沛考虑到厂房的可用性、稳定性以及区域划分等许多问题。下面是小编为大家总结的多层钢结构厂房规划需求注意的几点事项：

一、多层钢结构厂房一般选用结构类结构系统，也称多层钢结构结构；一般由柱、梁、楼盖结构、支撑结构、墙板或墙架组成。

二、应选用平面刚性楼盖，确保空间整体刚度及空间和谐作业。横向结构为柱-支撑系统且选用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。

三、柱网及梁系安置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力清晰、类型统一，节点结构简略，便于施工。

四、钢柱及支撑沿竖向能够变截面，但应防止层间刚度骤变。多层钢结构厂房结构组合类型

1.钢结构系统：纵横两个方向均为刚接结构，适用于柱距较大但无法设置支撑的建筑物；节点结构较杂乱，用钢量较大。

2.柱-支撑系统：梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但答应双向设置支撑的建筑物；规划装置简便，侧向刚度大，构件受力清晰，耗钢量小。

钢结构厂房的跨度

钢结构厂房的跨度是多少？一般是多少？

钢结构厂房的跨度遵循通用建筑模数的常用做法（du3M的倍数，也即是18、21M），但如果有专门需要的话，设置为非模数尺寸也是可以的。

在对建筑工程进行建设中，运用钢结构工程进行设计，不仅能够使得建筑工程具有更大的跨度空间，同时还存在着安装便利、造价成本较低等优势，因此使得其在建筑工程方面的应用越来越广。

“在钢结构厂房建筑工程中，相邻两条纵向***轴线的跨度按设计图纸标注。大跨度房屋结构是指跨度(24m)以上。

钢结构厂房跨度的计算：

1.除***轴外的所有网格线都称为***线，用于确定模块化组件的尺寸。模块化网格可采用单轴***、双轴***或两者兼有，应根据建筑设计、施工、构件生产等条件综合确定。连续模块化网格可以采用单轴***。当模块网格需要间隔开以产生中间区域时，可以采用双轴***。

2.***轴应与主网格轴重合。***线之间的距离(如跨度、柱间距、楼层高度等)。)应符合模块尺寸，以确定结构或部件等的位置和高度。结构构件与平面***线的连接应有利于梁、板、屋架等水平构件与墙、柱等垂直构件的统一和交换，使结构构件受力合理，结构简化。”