钢结构厂房施工渗漏的主要原因

钢结构工程施工设计不合理：大多数情况下，人们认为钢结构厂房工程渗漏问题发生的主要原因为施工人员的不规范操作、责任意识浅薄、施工疏忽，并未考虑到设计人员进行厂房结构设计时的失误。根据相关调查结果可知，钢结构厂房渗漏问题的发生必定与施工人员的施工状况存在紧密的关联，但与施工设计也存在较大的联系，许多设计人员在进行施工设计时，往往会忽视钢结构厂房工程的防渗措施，进而导致厂房自身结构设计不合理现象的出现，引发了建筑渗漏问题。

钢结构厂房的建筑材料不合格：一部分建筑企业为了降低生产成本，提升企业的利润，往往在建筑材料选购时，采购一些价格较便宜的原材料，相比于其他材料，此类原材料的质量较差，特别是当前市场上的一些沥青制的油毡材料，价格十分低廉，由于沥青制的油毡内的蜡比例较大，在高温环境下，往往会出现热胀冷缩的现象，进而导致其防水性能大幅下降，将此类材料用于钢结构厂房建设，必定会出现渗漏问题。

钢结构厂房施工技术不达标：在钢结构厂房施工中，通过运用优良的施工技术，可有效预防建筑物渗漏问题的发生，但优良的施工技术不仅要求施工人员具备扎实的施工技术，还要有充足的耐心与细心。就当前钢结构厂房工程施工情况来看，大多数工程为了加快工程建设进程，并没有按照相关规范进行工程防渗漏检测，草草了事，给建筑物的防渗漏质量留下了隐患，引发厂房渗漏问题。

钢结构厂房设计的现状

钢结构厂房设计的现状及优化

1.钢结构厂房的设计现状：由于铜结构厂房工艺布置的需要，多层的厂房一般情况下会使用较大的空间结构，通常会选用框架结构。如果工艺条件许可，则可以选择框剪结构。所以，钢结构厂房的布置需要满足对于柱网的布置．应当对称均匀布置．从而提高铜结构厂房的质量与刚度．降低厂房空间扭转的作用；防止出现集中应力、变形凹角、竖向外挑和突变收缩等现象，降低刚度突变发生率。

2.钢结构厂房的优化设计：一般情况下．温度是影响钢结构厂房使用性能的重要因素之一，对于钢结构的变形来说，温度有着重要的影响。通常而言，环境温度如果出现较大的变化．则结构便会发生变形．从而产生温度应力。如果钢结构的平面设计尺寸比较大，把温度应力控制在合理的范囤内．需要在钢结构厂房的横向或者纵向设置一定的温度伸缩缝。

3.立面的优化设计：从建筑表现方面来讲，铜结构厂房有四个特征，也就是线条、规模、变化和色彩。所以，在设计钢结构厂房时．需要充分发挥色彩压型钢板的表现力．从而有效克服传统混凝土钢筋厂房色彩不足的缺点。而从工艺角度来讲，钢结构厂房由于受到的限制比较少．所以体型变化比较多样。而对于节点的处理．由于处理的工作量比较大，所以工程的造价会比较高。因此．在钢结构厂房设计中．必须很大程度上发挥跳跃***彩的表现张力，有效利用冷色调等，尤其是注意关键出口、外天沟等的设计．完善钢结构厂房的立面设计。

钢结构厂房的跨度

钢结构厂房的跨度是多少？一般是多少？

钢结构厂房的跨度遵循通用建筑模数的常用做法（du3M的倍数，也即是18、21M），但如果有专门需要的话，设置为非模数尺寸也是可以的。

在对建筑工程进行建设中，运用钢结构工程进行设计，不仅能够使得建筑工程具有更大的跨度空间，同时还存在着安装便利、造价成本较低等优势，因此使得其在建筑工程方面的应用越来越广。

“在钢结构厂房建筑工程中，相邻两条纵向***轴线的跨度按设计图纸标注。大跨度房屋结构是指跨度(24m)以上。

钢结构厂房跨度的计算：

1.除***轴外的所有网格线都称为***线，用于确定模块化组件的尺寸。模块化网格可采用单轴***、双轴***或两者兼有，应根据建筑设计、施工、构件生产等条件综合确定。连续模块化网格可以采用单轴***。当模块网格需要间隔开以产生中间区域时，可以采用双轴***。

2.***轴应与主网格轴重合。***线之间的距离(如跨度、柱间距、楼层高度等)。)应符合模块尺寸，以确定结构或部件等的位置和高度。结构构件与平面***线的连接应有利于梁、板、屋架等水平构件与墙、柱等垂直构件的统一和交换，使结构构件受力合理，结构简化。”