钢结构工程结构受力计算要点：
1、工作平台上的检修荷载应注意对主梁（0.85）和柱（0.75）的折减；
2、钢结构强度的取值，强度的修正，以及对于轴心受拉和轴心受压的构件应取较厚构件的强度；尤其注意对接焊缝无垫板时的修正和单面连接的单角钢强度（在格构式构件中验算缀条以及在屋架桁架验算腹杆采用单角钢时）
3、变形和稳定、抗剪强度计算，采用毛截面；抗弯、抗拉、抗压强度计算采用净截面；
4、预先起拱量的计算：注意改善外观和使用条件与改善外观条件两种方式的区别；
5、在梁的抗弯强度计算时，塑性截面发展系数应注意翼缘自由外伸宽度与厚度的比值应控制在一定范围内；H 型钢的表示方法（总高*翼缘总宽*腹板厚度*翼缘厚度），钢构加工，型钢表示方法，数字为型钢的高度。
6、折算应力的计算点应取梁的腹板计算高度边缘处；对于局部受压计算，集中荷载作用点处如有加劲肋，局部压应力可不验算。故该处的折算应力局部压应力可取0。
7、梁的计算：强度、整体稳定、局部稳定（腹板、加劲肋的计算（横向、纵向、短向，腹板计算点的选取））；（内力、通用高厚比、临界应力）
8、组合梁腹板考虑屈曲后强度的计算，梁按全截面有效确定的截面抵抗矩即较大惯性矩。
钢结构在安装过程中的质量控制要点和措施
1.图纸的控制：施工动工前，建设单位需要对图纸进行审查，了解工程主要结构，设计思想，***工序与注意事项，对于可能出现的技术难点，要有解决的构想，对于设计缺陷，钢构公司，要提出并及时修改。在施工时，由于工程分项，技术人员需要在每项工程开始前，告知施工人员此项工程的技术特点，质量要求，并给处施工建议，叮嘱施工安全。***突出可能出现的细节性错误，以预防可能的工程隐患与事故。施工***设计具有全局性的指导意义，制定合理、经济、可行的***设计，能有助于施工进行的科学。完善的施工***设计对于工程质量的控制有着潜在的重要影响。
2.钢结构厂房材料质量控制：对于材料采购环节，要严格把关，避免以次充好现象的出现，对于钢材的选取，涂料的选用，以及其他零部件，都要选取符合***生产标准的厂家所出的材料。对于一些进口原材料，钢构厂房，也要进行复检，以免出现李代桃僵。也就是说，所有进入施工现场的材料，都必须是检验合格的产品，而且要有齐全的***以表明其符合生产标准，防火标准等，在此基础上，现场监督管理人员还需要对原材料进行抽样检验，以复核其质量。
3.构件组装与焊接质量的控制：通常情况下，芜湖钢构，钢结构厂房的施工工程以H型钢和螺旋焊钢管为主要结构原料，对于整个厂房的组装起到支撑作用，所以对于H型钢的组装要严格按照图纸要求。而对各部位的焊接，需要从缝隙、尺寸、变形量等细节方面进行品质控制。对于焊接工艺，也要尽可能地提高，并选用优良品质的焊接材料。
钢结构厂房的优势及特点
1.钢结构厂房的优势：钢结构的安装速度比较快．而且其组成零件和部件等已经实现了批量生产。其焊接、开孔等作业的质量控制措施和技术措施等已经比较成熟，所以可在一定程度上缩短施工周期：与混凝土结构相比较，钢结构具备较高的抗震能力。加上钢结构本身的重量比较轻，所以大幅降低了基底反力；(通常而言．钢结构的强度比较高，钢材属于强度比较高的材料．这就决定了铜结构的建设成本较低。而且可以重复利用。有效避免了材料的浪费。属于环保材料。
2.钢结构厂房设计的特点：就结构的跨度而言，钢结构的跨度比较大，厂房使用的柱子通常比较高。众所周知，生产厂房属于生产企业的重要基础设施，所以其产品的体积与重量等一般情况下比较大。但是铜结构的体积与质量却较好的满足了这一要求．其重量比较轻。体积也不是很大。对于钢结构厂房来说，吊车作业量比较大．吊车的使用频率也比较高。所以，在设计工业钢结构厂房时，应采用重级工作制吊车与中级工作制吊车中的一种。
3.钢结构的纵向柱距一般比较大．如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。当前．钢结构厂房主要用于大中型机械加工、大型冶炼电炉和配电车间等。所以．这就要求在设计钢结构时。应充分发挥钢结构厂房纵向的空间。从而完善厂房的工业设备布局。一般情况下．重型钢结构厂房的纵向柱距宜控制在12—24m范围内。
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