钢结构知识归纳：

1、建筑钢材有两种可能的***形式塑性***和脆性***，二者的特征可从塑性变形、名义应力、断口形式三方面来理解。影响脆性***的因素有***化学元素、冶金缺陷等，但总的来看，钢材的质量、应力集中和低温的影响比较大。防止脆性***必须合理设计、正确制造和正确使用三者的相互配合。

2、钢材的σ－ε曲线在下列标准条件下获得的：Ⅰ）标准试件（无应力集中）；Ⅱ）静荷载一次拉伸到***；Ⅲ）试验温度为20°C。按建筑钢材的σ－ε曲线其工作可分为弹性、弹塑性、塑性和强化四个阶段，并将其简化成理想弹塑性体。从拉伸试验得到抗拉强度fu、屈服强度fy、伸长率δ5三个钢材基本性能指标，fu、fy是静力强度指标，δ5是钢材在静荷载作用下塑性性能指标。承重结构钢材都应具有这三个指标合格的保证，对重要或需要冷加工的构件，其钢材尚应具有冷弯试验的合格保证。

3、冲击韧性Cv冲击韧性Cv是表示钢材在动力荷载作用下抵抗脆性断裂能力指标，对直接承受较大动力荷载的结构应提出相应冲击韧性要求。

4、应力钢材在静荷载作用下，单向应力时，要求截面较大应力不超过屈服点；复杂应力状态时，要求折算应力δeq不超过fy。

钢结构厂房防腐漆施工方法

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。 钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙稀酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆 1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。 2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆、防锈漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚； 3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。

钢结构厂房结构设计的要点

钢结构厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。由于多层厂房跨度方向尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。

钢结构厂房设计的选址 ，厂房设计选址很关键，因尽量避免震区，震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响较小的区段；在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。