气体在注塑模具中应用和瞬时加热技术

在保压的后期，使用冷却介质快速冷却注塑模具，待塑件温度降低到顶出温度时，打开注塑模具并取出注塑产品，从而完成一个注塑加工周期。气体应用于快速变模温注塑成形的方法主要有压缩热空气法，蒸汽加热法和火焰加热法3种，塑胶注塑模具，除了气源不同，3种方法的原理均类似，压缩热空气变模温控制原理，***前将压缩热空气通过浇注系统注入型腔进行预热，通过排气口抽出空气，接着关闭压缩热空气，抽真，***。

不同类别的注塑模具，对设计图纸和模具钢材的要求也有所不同，模具钢材的不同使注塑模具的使用性能也不同

101类钢材模，合肥注塑模具，使用生产≥100万次，使用寿命长的精密注塑模，

特点分别是：模架材料硬度***i低为280BHN，注塑模具厂，型腔的内模镶件钢材硬度要淬硬至48～50HRC，还有滑块﹑楔紧块﹑压块等也要注塑加工求淬硬，滑块要有耐磨块，推杆板要有导柱，冷却水道建议420不锈钢作镶件，避免生锈和清理。

注塑模具标准化生产要求和各部件术语

1.小于2020的模胚，a，b板之间需要做撬模坑，大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

3.模具上不得有尖角，需要倒角处理，特别指明的地方除外。

4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

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