电缆管焊接要求：

清除管材两端的污物。电缆出现进水的原因1、保管时：新买的电力电缆，其两头均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。将电缆管置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。电缆管两端错位量不应超过管壁厚的百分之十，合拢时管材两端面间没有明显间隙。如不符合要求，应再次铣削，直到满足要求为止。

电缆保护管的加工制作要求

（1）每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。

（2）电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显着的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%.不然会造成电缆穿设困难。

（3）保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的***1小允许弯曲半径。

焊接电缆保护管的准备工作

　1、需要检查焊机的电源，液压油、加热板等是否满足焊接要求。

　　2、对油泵开关等进行空车试运行。

　　3、要设定焊接的温度。

　　4、在加热前应该用干净的软纸或布蘸就行擦拭加热板表面，清洁表面以及管材两端的油污和杂质。

　　5、将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。

　　6、管材机架以外的部分应该有支撑物托起。

　　7、焊接前一定要固定好，用铣刀，铣削管材。直到管材两端出现连续的切割后，撤掉压力。