故用离散单元法来分析具有离散性质的物质有很大的优越性。钢丸颗粒流可看作离散的运动介质,将每个钢丸颗粒看成***的单元进行数学建模并进行仿1真分析,可得到整个连续的钢丸颗粒流的运动特性。仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型,钢丸颗粒的运动方程运用牛顿第二定律建立。对于不同的仿1真对象,必须建立不同的接触模型,EDEM中接触模型主要包括6种接触模型,仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型。无滑动接触模型离散单元法的核心是接触模型,其本质就是对固体颗粒在静态时的接触力进行模拟,分析接触力之间的弹塑性力学结果。对于不同的仿1真对象,必须建立不同的接触模型,EDEM中接触模型主要包括6种接触模型,仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型。

钢丸的硬度决定钢丸的使用寿命。而且钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。硫、磷是***元素，易使钢砂产生脆性，导致过早破1裂，应尽量低。下面详细的介绍：

在钢丸的使用过程中，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。经多方面的机械测试，由于不锈钢钢丸具有无1毛孔的特性，所以不锈钢钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材料。

超高速磨削技术和工艺的发展状况、特点及应用状况，在此基础上从磨削几何学的角度入手对点磨削进行分析，推导出点磨削钢丝切丸的加工工件时1大接触弧长以及未变形切屑厚度等参数，对各种加工参数对磨削几何参数的影响做了相关分析和仿1真并得出相关结论。河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。

　　根据磨削几何学所求的几何参数和实际加工特点，对磨削过程中钢丝切丸工件的接触区域进行了相关研究和仿1真，得出了钢丝切丸工件接触区域随加工条件的不同而变化的情况，并根据接触区域形状进行简化后得出接触面积的计算公式，并于普通钢丝切丸的接触面积进行比较，对后续进行磨削机理有基础铺垫作用。这些微裂纹与钢丸中缩松、缩孔、非金属搀杂等冶金品质成绩构成为了普通高碳铸钢丸产生决裂的裂纹源,降低了钢丸的应用寿命。

钢丸如果前后与各种输送辊道配合，可以实现并线使用，大大减轻工人的劳动强度。由于离散颗粒介质具有离散特性,以此为依据建立数学模型,将所要分析的物质看作离散颗粒的集合,这样可和离散物质自身的性质达到一致。适用范围：适合扁平件、薄壁件：清理室采用滚筒结构制造，采用网带结构，钢丸在抛射的时候，工件不会发生碰撞，也不会掉落到室体下方，非常适合各类铸、锻件，还能处理薄壁怕碰撞的各类零件等。摆床式抛丸清理机特点：抛丸室体采用多角摆动床式结构，摆床内部多个斜面，形成多角结构，通过液压泵驱动减速器带动摆床以120°角度围绕槽的纵轴左右摆动，工件在室体摆动过程中不断翻转，便于工件上各个面与弹丸接触，实现无死角清理。