经常检查矩形窗口的磨损情况，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。抛丸，是指通过机械的办法把金属的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的视点抛射到作业外表上，让钢丸高速冲击作业外表，到达处置作业外表上的杂质、附着物以及其他需求整理的物质的一种外表处置的办法。

提升弹丸的需求量；调节好定向套的部位；旋转定向套，可在抛射范围之内调整丸料射流的方位。但射流过多地左偏或右偏会变弱抛射输出功率并加速轴向挡雨板的空蚀。将一块轻微锈蚀或标识建筑涂料抹的厚钢板置放在抛丸器抛射区域内；起动抛丸器。电动机加快至适度转速比；应用调压阀（手动式）开启抛丸除锈水利闸门，约5秒左右后，丸料被送进离心叶轮，轻微锈蚀的厚钢板上的金属材料锈被消除；抛射部位的明确，用1只19MM活动扳手将销钉上的三只六角螺栓松掉至定向套可用手旋转，再将定向套拧紧；

抛丸机配件严控原料品质和芯砂性能，特别是在要提升耐火度。制订工艺流程产品质量标准，严苛查验，实行该规范，确保工业生产全过程的品质，尽量避免上工序导致的无效劳动。采用汽体冲击性造型设计，真空泵密封性造型设计等技术性，确保铸造件的规格精度与工艺性能。从加工工艺下手，采用隔热保温或发烫冒口套，减少冒口容积，将内进胶口和冒口设定在易激光切割、打磨抛光处。操纵浇筑温度，置放金属型铸抬箱

抛丸机配件采用抛丸落砂工艺时，在批量生产时，落砂和表面清理适合分两道工序，在两道设备上进行；对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理；对于多品种、小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的或设有两种运载装置的清理设备；